凸轮分割器使用说明

（一）弧面分割器的结构、原理
　　
　　分割器的结构。该分割器是一个输入轴上装有弧面凸轮并与输出轴上的分度轮垂直啮合的传动装置。通过该分割器，可将连续的输入运动转化为间歇的输出运动。
　　当输入轴回转时，分度轮上的滚子一是沿凸轮凸脊滚动，一是使分度轮沿给定的曲线回转。在凸轮的静止区，凸轮自转，分度轮静止。凸轮转一周，完成一次分度。

（二）分割器的特点：
1、结构简单：
主要由凸轮和分度轮两部分组成 。
2、动作准确：
无论在分度区、还是静止区，都有准确的定位自锁。不需要其它锁紧组件。可实现确定的动静比和分度数。
3、传动平稳：
凸轮曲线的运动特性好，传动光滑连续，振动小，噪声低。
4、输出分度精度高：
一般输出精度≤±50＂,精密可达≤±30＂。
5、高速性能好：
本分割器凸轮和分度轮属无间隙啮合传动，冲击振动小，可实现高速，达到600Rpm.

(三)分割器的安装、使用、保养、检查、维修：
1、机体的安装：
①、用户使用前，不得擅自调整、拆卸、组装。
②、确认该分割器安装面有无损伤，如有损伤，用油石修整。
③、找正输入、输出轴的位置，加注定位销，均匀地拧紧螺钉。
④、该分割器承受脉动负荷力矩作用，安装必须十分牢固。
由于本分割器安装面相对于输入、输出轴的垂直或平行度较高,设备的安装基面一定要保证使本分割器的输入、输出轴方向与设备所需的输入、输出方向同轴,不能偏斜或偏心,否则,不但影响到输出精度,而且会严重地损坏分割器,因为这时,该分割器处于不正常的受力状态。
2、输入、输出轴的安装:
与分割器的输入、输出轴有关的联接,应是在回转方向上刚性好、没有反向冲击、旋转稳定的联接.
在分割器的输入、输出轴上安装转台、链轮、皮带轮、齿轮、法兰盘等联接时要注意:
①、{jd1}禁止用锤子强力击找,无理冲击,以免损坏分割器的内部凸轮和滚针轴承.。
②、输入、输出轴及其外伸刚性轴不能无理架设,应进行充分的中心调整。
③、输入、输出轴是精加工的h6级,孔径精加工成H6级,压力较理想.在此要避免孔、轴上下级限偏差的配合,键联不能过松.
④加装零件、附件、夹具、工具时,相对于工作台的偏心或工装误差要通过仪器检测调整**。
3、使用、保养、检查、维修：
1、在使用前，应将加油孔螺栓（件11）拧松（或更换随附透气冒）以保证箱体内部与外部气压平衡。
2、要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等。以防阻卡运动。
3、与输入、输出轴连接及传动件要定期检修。注意联轴节、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体等的松弛，皮带、链条的张紧、齿轮的啮合间隙等应{jd1}保持正常状态。如发现下述情况，应立即停止运转。
①、发生异常振动。
②、发现异常音响。
③、在凸轮静止区有反向冲击。
④、在对应的间歇次数中无分度输出或在某一位置分度输出不稳定或全无分度输出。
此种情况，可拆下分割器，打开分割器后盖，探明原因。
1、凸轮损伤，要更换凸轮。
2、滚针轴承损坏，有断油、破坏现象应取出更换滚针轴承。有两种方法：
一是将输出套松开，将输出轴取出，不要松动后端的压盖，这样再行装入时轴向位置不变。
二是松开输出轴后端的锁紧螺母和前端的输出套即可将输出轴连同套一起取出，再装入时，只需锁紧螺母，即可使输出轴回到原来位置。

（四）分割器的调整
影响分割器精度、寿命的一个较大因素在于调整。本分割器出厂产品是把精密加工件，经过精心组装、调整而成。不适当的调整，会影响分度精度，出现冲击、噪声，损坏分割器，达不到预期的转速和承受能力，从而缩短分割器的寿命。
①、轴间距离的调整：
如果该分割器长时间的使用、在定位工作区出现了间隙，要通过轴间距离的调整**间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。
②、输入、输出轴向位置的调整：
可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧的轴承压盖来调整凸轮的轴向位置 ：调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分度轮的轴向位置。
在此注意：本产品出厂时已精心调整，不允许用户私自调整。

（五）、分割器的润滑：
①、使用前：应将加油孔螺栓松开，其为放气。
②、注油：该分割器出厂时已加注润滑油。
③、换油：换油一定要换清洁的车用重齿轮油。
{dy}次：使用一千小时之后
第二次：上次换油后三千小时，但即是运转时间短，一年也要换一次油。
④、该分割器所用润滑油为车用重齿轮油。
   
（六）输入驱动系统、输出传动系统的结构及联接：
1、与本分割器输入轴相连接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。
由于负荷脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，输出轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，**啮合间隙。{zh0}使用同步带，使用同步带的优点较多：与其动作同步；传送带与皮轮即使摩擦也不产生间隙；振动小，可实现高速；先用大直径的皮带轮、飞轮效果好。
一般情况下，本分割器输入轴形式为轴输入、键连接结构。在传动过程中，由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，容易是键连接松动，出现间隙。是输入运动不连接，产生冲击。这样不仅连接件易损坏，对分割器的使用寿命影响 为严重，易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以，在连接时要仔细调整，才使用过程中要时常检查。
为防止或**间隙，可采用下述图3方法。

2、本分割器输出传动方式有两种：
①、直接传动。
②、间接传动。间接传动应尽量避免出现反向冲击。
3、与本分割器输出端相连接的结构有下述几种：
①、轴与轴通过法兰或套对接。
②、轴孔配合通过键连接。
③、法兰之间的连接。
由于输出的间歇性，惯性力较大。加上连接件的配合间隙，往往很容易在输出端与连接件之间产生松动，造成输出传动件的前冲或滞后，产生振动，这样不仅降低了输出精度，而且会严重地破坏分割器及其内部的凸轮及滚针轴承。
4、在此，要注意以下几点：
①、孔、轴配合间隙不能过大，键连接不能太松。
②、轴与轴对接，法兰之间连接不能偏心或偏斜，以保证同轴度。
③、法兰连接加注销钉，并用拧紧。如图4所示
 
（七）1、P型平板分割器的原理、结构：
平板分割器的原理、结构（如简图所示）
P型平板分割器是一种多个从动滚子的共轭凸轮分割器，主动轴为一对平面共轭凸轮，从动轴为装滚子的从动盘，当主动轴匀速转动时，从动盘间歇运动。
2、P型平板分割器的特点：
1、运动性能好，高速下运转振动噪音较小。
2、输入、输出两轴平行、体积小。
3、凸轮为平面凸轮、加工方便、易推广应用。
4、传动平稳，输出精度易控制。
3、使用过程中的调整：
轴间距的调整，该产品在使用一段时间后如有定位不准，输出轴有摆动现象，可以调整输入轴两端的偏心。（但必须同时调左右两端）另外要测输入输出轴的平行度。
4、润滑：同所有的弧面分割器。
5、使用保养、检查、维修： 同所有的弧面分割器。