注意事项及说明： 
1.一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式。设计和施工中，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上 、可靠、经济。

2.进场后认真进行检验，施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。

3.在聚氨酯直埋保温管施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作，必需引起足够重视。

4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。

5.满足打压条件下，必需重视聚氨酯直埋保温管的打压。首先进行灌水排净空气，然后分两步做:稳压10分钟内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后;用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查；严密性试验:把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。

6.因聚氨酯直埋保温管埋于地下，工程验收时，绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。

7. 在安装保温管过程中,可一边安装,一边做接头处理,也可全部安装完毕试压合格后再做接头处理

(1)为了保证接头防水、防腐、保温效果，保证接头现场的条件是非常必要的。
(2)接头现场温度，在操作时应保持10℃以上， 不应低于5℃，故冬季不适宜做接头处理，阴雨天不适宜做接头处理，沟底潮湿、积水不可做接头处理。。

8.聚氨酯直埋保温管现场接头保温须在试压合格后，方可进行现场接头保温施工。这一项内容是聚氨酯直埋保温管施工特有的，施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。

9、埋设深度必须保证载重十吨卡车 通过，为尽可能减少热损失，应敷设在冰线以下，不同地区应根据本地区的不同情况具体处理。
10、管沟开挖尺寸应保证管子之间，管子与沟壁之间留有200-250㎜间隔，以便现场安装及接头处理，沟底用砖土夯实，必要时可用细沙铺垫。
11、直埋管在穿过公路时，其敷设深度不变，只是不回填复土作成管沟的形式，在管沟上铺盖钢筋混凝土板或作混凝土套管处理。
12、管子与管子之间焊接(玻璃钢管连接工艺及试压标准单独设定)、安装后，作好接头后充分固化(48小时)才可将管道放入沟底,以免未作好接头处理放入沟底,水浸泡接头部分的管道而降低防水、防腐、保温效果。           
 

由于预制直埋聚氨酯保温管的地下保温功能，聚氨酯有很多种的叫法，比如，聚氨酯地埋管，聚氨酯预制管，聚氨酯直埋预制管，聚氨酯夹克管,聚氨酯发泡保温管等等，根据不同的功用聚氨酯保温管还有另外的分类另外的名称，它们的名称虽然不同功用却是类似。
按照敷设方式可以分为：直埋聚氨酯保温管、架空聚氨酯保温管；按照其输送介质的温度可以分为：常温聚氨酯保温管、高温聚氨酯保温管、深冷聚氨酯保温管；按照外护层的不同可以分为：玻璃钢外护层聚氨酯保温管、高密度聚乙烯外护层聚氨酯保温管、钢外护层聚氨酯保温管及其他外护层保温管；按照输送介质的不同有很多种：如供水用的聚氨酯预制保温管、耐高温聚氨酯保温管，输送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯复合预制保温管，石油上用的埋地硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管等等。

但管道漏损问题变得越来越突出。既造成了能源浪费和供热成本增加，又影响热用户的取暖。因此管道查漏一直困扰热供热企业，然而目前尚没有寻找漏点的 方法。笔者结合多年供热经验，对一些检查失水的办法进行了摸索和尝试，总结供同行参考和探讨。

１．管网漏水产生的原因
地下管道漏水的形成有着很多的因素，根据作者对漏水原因的统计分析。热力管道主要有以下几种：
（１）管材、管件质量不好。（２）接头焊接质量不好。（３）管道防腐、保温不佳。（4）其他工程施工影响。（５）水压过高与水锤破坏。（6）交通负载大以及土壤沉降（7）冬季低温，埋层较浅（8）水质较差，管道内部腐蚀（9）管道使用年限超期 。
供热管道由于腐蚀老化、荷载震动、管道质量，施工质量，使用年限等多种原因，不可避免的会发生泄漏情况。部分漏水点由于各种原因漏水不能够返到地面。从地面不能发现而形成暗漏，使宝贵的成品水白自流失。这些暗漏点的检出，为供水用水单位的漏损控制作出了重要贡献，挽回大量的经济损失， 消除了安全隐患，提高了企业的经济效益和社会效益。

２．漏水的损失和影响

失水造成的损失和成本分为直接损失和间接损失，直接损失主要由自来水成本、加热水的燃煤损失和耗电损失、水处理成本和人工维修成本等组成。间接损失主要是由于失水造成系统失调、系统补水造成的供热温度降低对收费工作的影响、加速水泵等设备老化及对企业形象的影响的间接损失。
３．查漏方法分类

查漏的技术依据…

①泄漏造成热网水量失衡。热网是个带压的闭式循环系统，正常运行时，热网内的水量应当恒定。当热网泄漏时，就要补水；当有水从外部（如换热器）漏入热网时、就要放水，以维持热网水量的动态平衡。因此，可根据对首站的补水量、放水量和回水压力曲线的统计与分析，判断热网的泄露状况，从而确定检漏工作的方向，有针对性地开展检漏工作。根据首站的补水或放水量判断热网的泄漏情况，是发现热网泄漏比较直观的方式。

②泄漏产生的压力异常。将热网视为密闭的有压容器，若该有压容器存在泄漏现象，随着时问的推移，其压力将与周围环境的压力趋于一致，压力变化的速率取决于该有压容器的容积和泄漏量。同理，热网中有泄漏的管段被隔离开后，这部分的压力最终也将与周围环境的压力趋于一致，而首站的补水量将会减少。这是隔离检漏法的技术依据。

③泄漏产生的温度异常。热水泄漏后，会造成漏点上方的地面温度升高，也会造成漏点附近其他地下管线井室温度异常升高。因此，可通过温度异常查找管网上的漏点。

④泄漏产生的声音异常。泄漏发生时，在压力的作用下，从泄漏处喷射出的水与泄漏处发生摩擦。声音沿管道传至附近的阀门或补偿器。同时，水喷射到泄漏处周围的土壤上，也会产生声音，通过土壤传到地面上。

根据以上技术依据，查漏方法有音听法、相关分析法、区域装表法及气体探测法、温度测量法和使用专业探测设备仪器，但热力管道由于外部较厚的保温层，因此声音传递衰减，因此一些专业探测仪器不能准确判断，而且费用较高。如我们曾求助自来水公司专业仪器测漏，有如下两种费用方式：

①根据需检测管道长度收费：一般按检测地点、管道材质、检测难度等收取￥４０００一６０００元／ｋｍ。
②根据检测出漏水点数收费：一般按漏水点管径大小收取￥３000一１0000元。

从上可以看出，在实际供热运行中，我们应该根据实际情况来选择合适的一种或多种测漏方法，以尽可能减少费用，降低供热成本。

４．不同查漏方法的比较

（１）音听法阀栓和地面两种方法。采用的仪器为听漏仪和听漏棒。要求工人经验丰富，环境噪声较小。一般需要在晚上进行，而且暖气管道有保温层，因此只有当泄漏量较大时，阀门听声法、地面听声法的效果才会明显。室内管道查漏效果较好。
（２）相关分析法是根据泄漏产生的异常声音进行检测，对于暖气管道漏水检测效果比较理想。只要将两个探头安装在管道的两端，逐段进行检测，即可确定漏水点位置。但由于热网设置的阀门、补偿器数量较少，阀门之间的管道距离较长，使泄漏声音信号衰减程度增加。对于泄漏量较小的漏点，有时难以测出。
（３）区域装表法就是在管段两端安装压力表，根据压差的差值进行分析、判断。但装表位置难找到合适的。－般只能在停热后用于管网分段查漏。
（４）气体探测法受家中私自放水干扰大，且费用较高。对于供暖管道来说不适用。
（５）测温法对于管道十分明确、供暖面积较小的区域具有一定的可行性，对于地形复杂，供暖面积广大的情况具有局限性。
（６）专业专业探测仪器，对于供热管道由于外保温的干扰，只能提供大致的范围，还需借助其它方法的配合，费用较高。