无轴螺旋输送机结构介绍
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。
槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。

无轴螺旋输送机结构特点
无轴螺旋承载容量大，可以处理相当混杂的物料，比如：容易纠缠到一起或者那些颗粒形状各异的物料。它的结构材料，厚度以及特殊的加工工艺使得螺旋具有强大的耐磨能力和耐用性。无中间轴承防止了物料输送过程中阻塞引起的故障。槽体全部封闭，避免了物料的泄露。带有合适衬垫的槽盖确保了无异味操作并且防止了任何气体媒介进入到系统。同时，输送机提供了足够的空间以检查和清理输送机内部。组成部件少，使得输送机需要小的维护量。可以根据输送物料的不同特性提供不同材料的衬垫。FSC螺旋输送机专为输送混杂而且难于运送的物料设计，例如城市固体废物，筛屑，漂浮的滤渣物，脱水，变稠及经过处理的淤泥，经过处理的食品残渣，乳脂状或面糊状物质，以及肉，鱼，水果，蔬菜加工过程中的废物。主要的应用领域有：废水处理，制糖业，捕鱼业，固体废物处理，水果蔬菜加工厂，饮料业，造纸业，化学工业，一般食品业，肉类加工厂，屠宰场，饭店，食堂以及公共餐饮业等。 

无轴螺旋输送机的结构特点及常用选型
无轴螺旋输送机结构形式的设计保证所处理的物料流通，无堵塞；在工作过程中设有排水功能。  无轴螺旋输送机主要由无轴螺旋、U型螺旋槽、盖板、衬板、进、出料口、排放口和驱动装置组成，物料由进料口输入，经无轴螺旋推动后，由出料口输出。    
驱动装置：  驱动装置置于螺旋输送机一端，采用电机减速机和螺旋驱动轴直连形式，无需联轴器，拆卸、维修方便，驱动轴能承受弯距和轴向挤压力同时作用的负荷。
WLS无轴螺旋输送机   U形截面：外形与LS系列螺旋输送机基本相同。  
滑动衬板：无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件，材质 高强度工程塑料、不锈钢、其它高耐磨材料三类。
无轴螺旋输送机：螺旋体为较厚的带状螺旋，无轴螺旋，头部与驱动轴相联。结构 单、双叶片两种，材质 碳钢、不锈钢两类，安螺距比有1：1和2：3两种。
 WLS无轴螺旋输送机  
普通机型:对缠绕物料（如生活垃圾）、纤维物料（如木屑、木片）的输送，具有优势。  
耐热机型：无尾端支承时对热料、高温料的输送。如高炉高温回收粉尘、高温炉灰（渣）的输送。 

WLS无轴绞龙输送机使用要求：
无轴绞龙输送机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向WLS无轴绞龙输送机给料。
无轴绞龙输送机初始给料时，应逐步增加给料量直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台绞龙损坏。
3.为了保证WLS无轴绞龙输送机无负荷起动的要求，WLS无轴螺旋输送机在停车前应停止加料，等WLS无轴螺旋输送机机壳内物料完全输送完毕后方可停止运转。
4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免绞龙卡死而造成输送机的损坏。
5.在使用中经常检测绞龙各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。
无轴绞龙输送机的机盖在机器运转时不应该取下，以免发生事故。