本设备 采用电阻丝为加热元件，最高温度 85 0℃，配备气氛系统，工作区尺寸空间为装料 1 00 公斤，并可根据需求定制。本设备主要用于粉状或颗粒状物料的连续化处理，例如煅烧、烧结、裂解等等，具有处理量大，效率高等优点。

单层SUS304炉体结构，中间段可旋转炉体，有效均匀增加烧结温度，减少高温能源的浪费，降低对环境的影响；炉体上设有多种工艺孔，满足不同工艺需求；采用进步的保温材料及隔热结构，导热系数低，保温效果好，即使在很高的温度下也能有效隔绝热量，节约能耗；温度范围广，加热元件为电阻丝，在合适的保护气氛中，最高温度可达1000℃，可适应不同材料的烧结；多接口充气系统配置，根据工艺选择不同等级；设有充放气系统，既可以选择在真空环境中进行烧结，也可以选择在惰性气氛或还原性气氛中进行烧结；人性化配置，既可以手动操作，也可以实现一键智能操作；

序号	项目	指标
1	型式	卧式端盖处加料型
2	电源	三相  380V  50Hz
3	加热方式	电阻丝
4	加热功率	90kW(暂定)
5	最高温度	850℃ 常用800度
6	工作区尺寸	Φ325*700暂定（D*H 单位:mm）
7	加热温区	多区
8	测温方式	铠装热电偶
9	控温精度	±1℃
10	炉体旋转速度	0-30rpm 可调
11	炉体倾斜角	0-8°
11	压升率	≤10Pa/h
12	保护气氛	H2、C2H2、N2
13	充气压力	≤0.05MPa

前盖采用单层不锈钢（SUS304）层结构，与法兰组焊成一个整体。其中内壁精密抛光，外壁拉丝处理。炉盖上设有预热进料口、压力传感器接口、自动充放气接口等。前盖采用单层不锈钢（SUS304）层结构，与法兰组焊成一个整体。其中内壁精密抛光，外壁拉丝处理。炉盖上设有预热进料口、压力传感器接口、自动充放气接口等。炉底后段采用单层不锈钢（SUS304）层结构，与法兰组焊成一个整体。其中内壁精密抛光，外壁哑光处理。法兰平面开设有燕尾型密封槽，采用O型硅橡胶密封圈密封。炉底设有收料口、冷却水进出口、自动充放气接口等，炉底后段与旋转炉体采用磁力杆轴旋转锁紧。炉架采用型材及板材焊接而成，用以支撑整个设备。

加热采用电阻丝作发热体，圆周排布，保证温场的稳定性，且纯度高耐温高，无挥发，有效保证炉腔内高温时的均匀度。隔热材料采用氧化铝多晶纤维，保温效果好，耐冲击性好。整个隔热屏采用金属框架固定，便于安装与维护。

温度控制采用特别制作铠装热电偶，可在1000℃长期使用。同时，在隔热屏外设置一支监控热电偶，监控隔热屏外温度，提高设备的 使用性能。

炉体旋转及锁紧装置

炉体旋转采用磁力杆轴机构，整体可靠密封，耐高温锁紧，可适用于微正压烧结，且操作方便。高温反应系统采用质量流量计、金属卡套管、过滤器、充气阀、放气阀、压力表、同时设置一旁路管道+手动调节阀门，配有金属波纹管减缓震动，确保高温时反应气体与物料充分接触。反应尾气客户可结合实际情况进行处理。

自动充放气系统

本设备另配置一路自动充放气系统，由流量计、CKD电磁阀、手阀、压力传感器、接头等组成。由压力传感器及电磁阀形成闭环控制系统，可对炉内预热段气氛压力进行控制。当炉压超过设定值时，排气阀自动打开，进行泄压。手阀可以根据实际情况，适当调整气体流量。排出的气体客户可结合实际情况进行处理。水冷系统由进出水总管道、阀门及各支路组成。冷却水由进水总管进入后，经过各支管送到炉门、炉体、炉底后段、水冷电极等这些需要冷却水的地方，然后汇总到出水总管排出。总进水管路设有电接点压力表，具有断水声光报警并切断电源功能。各支路水管采用透明塑胶软管，通过不锈钢接头联接进出水总管道及设备各进出水口。每路冷却水进水管都装有手动阀门，可手动调节水流量大小。

控制系统

电气控制系统集中在控制柜中，面板上设计有数字显示电流及电压表、液晶触摸屏、真空计等。控制柜为标准电控柜结构，集成了通风系统，能够保证不会因为环境温度过高而影响柜内元件及仪表的正常使用。

控制系统以昆仑通态10寸触摸屏及三菱可编程控制器FX系列为核心，配以正泰空气开关、接触器、继电器、指示灯等元器件，通过各种传感器的信号，实现炉体机械机构的逻辑控制。对温度、真空度等进行实时显示和存储。

温控系统采用台湾泰矽可控硅SCR，温度控制仪表采用厦门宇电AI系列，具有多段温控程序，可设定升温、保温、降温程序，具有PID控制功能，配合可控硅和热电偶实现炉内温度自动控制，控制精度高、波动率小，可实现温度的精确控制。

全部工况动作配有 联锁保护，具有超温断电、停水断电、过流、气压低等多种报警及保护功能，设置有应急开关。

电源及联接电缆

选用与使用功率相匹配的电源及电缆。

 

设备符合有关 和行业标准

设备的质量保证期：设备自甲方完成验收之日算起，质保期为壹年（附件及损耗件除外）；质保期内非人为因素造成的设备故障，乙方负责设备的免费维修，质保期后乙方负责设备终身维修且只收工本费及差旅费。