全自动皮带理料包装线（-托一）

 

（-）性能特点：

1可以直接连接前端加工线，满足规模化，批量化，自动化高效生产包装要求，也可以采用手工倾倒物料方式，满足小规模，多样化包装要求。

2、根据产品特性，个性化设计，避免对物料造成挤压变形。在物料拥堵、堆叠、转向不成功情况下，可予以提出，保证生产包装的连续性稳定性。。

3、采用多级变频调速，伺服驱动控制，可根据用户对包装速度的要求，物料形成特点采用调整控制。

4、采用人性化控制，安装，拆卸简单快捷。

5、系统配置多项安全措施，包装漏电保护，急停功能，故障停机保护.

一拖一直分理料包装可接前端生产线实现全自动包装，也可人工倒料.通过输送皮带进行拉距分料，将产品分成一列，通过转向机调整产品方向进入自动理料机，由自动理料机将产品排序逐个进入包装机尾架实现自动包装。减少人手干预，防止食品污染，减少人力成本。根据前端生产线的产能，很容易将一拖一升级为一拖二或。

叠层尾架：数量1套   采用凸轮传动叠层，完全与包装机同步，叠层动作准确无误，具有运转稳定，噪音小的特点。双皮带不跑偏，使用 耐久。

动作原理如下图：凸轮驱动翘翘板有规律地上下摆动，将产品逐一分别送入爬坡通道和平行通道，通过爬坡通道的上层产品经翻面机构翻面后与下层平行通道的产品叠层后进入包装机。

l         各模块工作原理说明

l          拉距分列机 数量3 台 变频调速， 接前端食品生产线，通过皮带速度差和挡板的作用将产品分成一列输送到下一级。结构设计势：1皮带一分钟无工具拆装，便于清洁。 2 皮带自动对中运转，不跑偏，延长皮带使用寿命。3巧秒高效的刮板设计，保证皮带和滚筒长时间清洁运转，减少清理次数。4   端辊直径小，小产品通过性好。采用进口轴承，运转噪音小，寿命长。

l         过渡和转向机  数量1 台 变频调速 连接拉距分列机和自动理料的过渡机构，进一步整理物料，保证物料为一排，方向一致，防止堵料 的可能。

自动理料机  数量1套 多变频自动跟踪调速，采用进口光电眼，产品长度和位置跟踪准确，反应讯速灵敏，保证料位准确无误，一定速度内无空包和双包，减少停机次数和费料费膜的发生。结构设计势：1所有皮带无工具快速拆装，便于清洁    2 皮带自动对中运转，不跑偏，延长皮带使用寿命。3  巧秒高效的刮板设计，保证皮带和滚筒长时间清洁运转，减少清理次数。4   端辊直径小，小产品通过性好。采用进口轴承，运转噪音小，寿命长