微胶囊悬浮剂乳化机
一、 的发展概述
在 的发展 ,对农业病虫草害的防治,科学家们进行了更新、更有效的药剂的研制。通常的 制剂施用后所产生的生物活性作用总不如期望的那样有效,主要原出是不能在准确的时间里将 适宜需要量的 活性物质传送到它们的防治目标上。因而,人们希望研究一类新的 制剂,要求能在一个 的周期时间甩以控制的速率把 活性物质传送到防治目标上。这样不仅能有效地控制农业病虫草害,同时可较大程度地减少使用剂量,避免药剂的大量流失,减少残留,减少分解,减少污染,对环境保护的改善起到良好作用,在完成这个目标方面,控制释放 的开发提供了一条切实可行的途径”’。因此,门卜十年代中期以来,控制释放 受到了各方面的重视,得到了迅速的发展。 控制释放 按其加工方法的不同可分为物理型和化学型二大类。微胶囊 是属于物理型的控制释放 制剂。 微胶囊剂是采用特殊制备方法,将囊心物质,即 活性物质经一外壁薄膜包裹;后,形成的一种囊状微粒。
二、 微胶囊悬浮剂
微胶囊悬浮剂是新研发出的一种 剂型，由于 ，环保等众多的优点，正成为 新悬浮剂的发展方向之一，使用范围广，市场需求量大。微胶囊悬浮剂 可通过希德 新研发的新型乳化均质机进行制备，他利用了天然或者合成的高分子材料形成核克结构微小容器，将 包覆其中，并悬浮在水中的一种新型 剂。这个药剂型可分为连续相和非连续相，连续相为水合助剂，非连续相是被包裹的 微小胶囊。

三、 微胶囊悬浮剂制备方法
微胶囊悬浮剂制备方法主要为两种：界面聚合法和原位聚合法。界面聚合法是囊壁成膜反应发生在互不相溶的油水两相界面上，反应在常温下便可进行的。原位聚合法是先把原材料、溶剂、乳化剂及水进行混合后，用均质机剪切成为水包油乳液，然后将水溶性成膜剂加入到乳液状 中，升温、加入催化剂后开始包覆成膜。反应之后，再加入适当的助剂，经过调制后，即可制成微胶囊悬浮剂。
四、 微胶囊悬浮剂乳化机
设备简介：配备三组高精密定转子，速度可调并显示，能准确完成从小试到生产的过渡模拟，为检验生产工艺、选择大生产设备提供有力依据。设备定转子可互换，可根据实验需求进行配置，设备符合卫生要求。
设备原理：SID在线式高剪切乳化机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。

型号	功率(kW)	转速(rpm)	A	B
SDC3/100	7.5	2900	1070	480
SDC3/120	11	2900	1465	550
SDC3/140	15	2900	1430	550
SDC3/165	22	2900/1470	1800	650

五、SID高剪切乳化机的转速越高及达到的效果是否越好
希德通过大量实验数据及经验表示，均质乳化的效果与乳化机的转速有关，但并非像别加厂家宣传的转速越高及达到的效果越好。希德高剪切均质乳化机经过研发改进，使我们设备的核心部位，定转子的转速速率大小经过科学的数据论证，即可以充分的细化物料，获得想要到达的微米级甚至纳米级粒径，使悬浮剂的粒径分布 为均匀，产品也 稳定，也不会盲目的追求高转速而产生破乳现象，造成不必要的损失。
六、 微胶囊悬浮剂乳化机关键设备

分为三种选择：

1、乳化泵----管线式乳化循环泵

方便、便宜，但是细度差、效率低。

2、乳化剪切机

效率高、需要增加罐体，安装复杂。

3、组合式------乳化-搅拌-加热一体

集合了以上两种设备优点，而且节省 ，减少了生产工序。
以上设备希德均可提供及生产线成套设备
微胶囊悬浮剂 的特点：

优点：

1、持效期长，施药后 成分缓慢释放，地下施药可维持80-120天。

2、接触毒性和异味大大降低，大大减轻了对作业者的危害；

3、降低药害，用于拌种或灌根时可以避免药剂对种、苗危害；

4、有效成分与水及碱性 隔离，与碱性 同时使用，其稳定性不受影响；

5、有机溶剂用量减少30-100%，大大减少了有害芳烃对环境污染，有利于环境保护。

6、果树花期用药对蜜蜂等有益生物危害降低，起到保护天敌作用。

7、减少用药次数和用药量，有利于省工、节约资源。

8、芽前 可以减少淋溶，使有效成分吸附在土壤表面（吸附是相互的），有利于形成药土膜，从而提高 利用率和减轻药害、避免作物阴性减产现象发生。

缺点： 性降低，不适应于要求击倒速度快的防治对象。

微胶囊悬浮剂乳化机