以下是郑州赛博为您简单介绍下实验台的保养和维修:
一、实验台的检定和调整 汽车实验台长期使用后，由于零部件磨损变形等会造成测试精度下降，为此需定期(一年或半年)进行检定和调整，以保证测试工作的可靠性。
1．实验台的检定 实验台的检定需按照 《汽车 检测设备——双滑板式侧滑试验台检定技术条件》(GB11798．1—89) 的有关规定进行。
2．实验台的调整 通过对实验台的检定，往往会发现示值超差，造成超差的原因基本有两个方面：一是机械方面的原因，主要是滑动板及联动机构等机械构件在制造过程中存在隐蔽缺陷，以及长期使用后机件磨损，间隙增大所致。
二是电气方面的原因，测试仪表内的电子器件日久老化，或使用过程中操作不慎造成零点漂移或阻值变化，或部分元件损坏所致。
示值出现超差后可用下述方法进行调整。
1)调整仪表零点。依据仪表类型，实验台显示仪表有两种调整零点的形式： ①电零位调整：利用仪表上的零点调整电位器，改变电阻值的大小进行调整。 ②机械零位调整：当电零位调整后仍无法将仪表指针调零时，可通过机械的方法调整。如改变传感器的安装位置、改变滑臂转动角度(旋转电位器)或调整回位弹簧预紧力(机械指针式显示仪表)等。
2)调整示值超差。当实验台左、右滑动板的示值偏大或偏小时，可通过仪表板上的增益电位器进行调整。有些实验台的仪表板上设有两只调整增益用的电位器，对滑动板的向外(IN)和向内(OUT)可分别进行调整。在检定中常可发现，由于联动机构间隙过大或轴承松旷，造成仪表示值超差。在此情况下，应注意恢复机构配合间隙，如适当增加调整垫片或对轴承座圈进行镀铬修复等，以及改变调整螺母的松紧度以消除间隙，必要时也可更换磨损严重的轴承等易损件。
3)调整报警判定点超差。由于报警点规定在5m／km点，因此报警判定点超差必然是5m/km点示值误差超差所致。有些仪表板上有电位器调整点，通过它可以方便地进行调整。当无此电位器调整点时，可采用机械调整方法来解决。如调整滑动板下面的机械行程开关进行调节。对于数字式仪表无须调整，由示值精度予以保证。
4)调整动作力超差。滑动板动作力超差时，可以通过调整回位弹簧预紧力解决，必要时甚至可更换回位弹簧。在测定滑动板动作力时，常可发现在滑动板移动过程中，动作力不均匀、当滑动板移到某一点时，动作力突然增加，造成动作力超差，其主要原因是滑动板卡滞所致。应注意检查滑动板有无弯曲变形，下滑板导轨是否不平，上、下滑动板间是否润滑不良或有脏污物，造成移动阻力大等。机体变形应进行调平校正，并进行 清洗和润滑作业。

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