水泥回转窑在生产中的操作事项基本介绍

宋陵矿山公司生产的 水泥回转窑是通过旋转的方式进行煅烧的窑，主要就是煅烧水泥熟料，当然也可以煅烧别的物料，例如石灰石等物料都是可以煅烧的，其结构合理，运行平稳能够做出 的产品能够满足用户的需求，这种设备属于建材设备.我们在实际回转窑操作的过程中应注意哪些事项呢？以下我们以水泥回转窑为实例：

水泥回转窑在生产中的操作事项性能特点

1、回转窑辅助传动连续运转应开启液压挡轮，间歇翻窑时应该停止液压挡轮。
2、窑辅助传动不应长时间连续运转，应严格按规定时间翻窑。
3、水泥回转窑窑头罩冷却风机根据窑头罩温度450℃上下开停。
4、回转窑设备窑头有正压或止头煤后应立即退出看火视屏。
5、止头煤后应退出喷煤管，一次风机700r/min，30min后开启应急风机直到喷煤管冷却
6、窑筒体冷却风机在窑筒体温度大于300℃时开启，小于250℃时停止，并随水泥回转窑的开停而开停。
7、喷煤管正常情况下外风应全开，适当关小内风，在任何情况下中惦风都不得全关。异常窑况需要调整喷煤管时，必须向管理人员汇报。随时观察喷煤管火焰，发现异常及时进行处理。
8、窑头负压的控制：因窑头负压波动太大，可以用查8小时实时曲线的方法控制在-30~-50Pa，以免窑前圈长得过高。

水泥回转窑在生产中的操作事项技术参数

水泥回转窑具有哪些特点？
1.回转窑性能稳，耗能低，产量高，操作方便
2.回转窑一方面是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧。燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合，才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑旋窑的时间内及时传给原料，已到达高产、 、低消耗的目的
3.稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。
4.回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外 的液压挡轮装置，采用计量精度很高的计量柱塞泵，高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内 技术

水泥回转窑在生产中的操作事项使用说明

水泥回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成。水泥窑的维修主要包括打窑皮、拆砖、清理以及砌筑。为了尽量缩短停窑时间，一般是在回转窑冷却10-12小时后进行打窑皮和拆砖，这时窑内的温度仍会在90oC以上，因此打窑皮和拆砖都是在高温高粉尘环境下进行。
  我厂生产的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，并可为用户提供 的 立筒预热器、五级旋风预热器。

水泥回转窑在生产中的操作事项采购须知

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