沧州润诚管道设备制造有限公司拥有多年陶瓷耐磨弯头、耐磨弯头的生产经验。技术成熟，生产设备齐全，公司以科学的生产工艺，严格的质量管理， 的服务理念以及合理的产品价格在十几年来赢得了广大国内外新老客户的信赖，我公司同时具备管道工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。欢迎您来公司洽谈关于耐磨管道管件及耐磨材料的相关业务。

   陶瓷贴片耐磨弯头全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管，陶瓷复合钢管的一种。陶瓷复合钢管，是采用高技术生产工艺自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

  

   陶瓷贴片耐磨管道在欧美发达国家有着极其广泛的应用。在80年代开始随着进口的美欧火力发电机组进入我国电力送粉系统后，取得了良好的使用效果，渐渐占据了越来越大的国内市场，是目前耐磨寿命 的产品。本公司在引进消化的基础上开发出“金属陶瓷耐磨结构件”（拱形氧化铝陶瓷煤粉弯头）其特点如下：

一、 的粘贴技术

利用拱形自嵌原理设计，瓷块形成360°机械自撑结构，陶瓷块紧贴钢管内壁互压贴附，所有陶瓷块接触表面边缘采用锥形设计，瓷块间块块互锁，有效的保证了瓷块 脱落，瓷块与钢管内壁间隙填充可耐1100°高温的粘结火泥，从而起到了双重保护。

二、高精度的瓷块切割

弯头瓷块的宽度，边角锥度和接触角度等参数经CAD设计完成，瓷块形状经金刚石切割片 切割完成。物料流动方向瓷块间隙小于0.5mm。物料流动垂直面方向的瓷块间隙不大于1mm。相邻间瓷块平面高低差不超过2mm。

三、能承受苛刻的工况

由于采用高分子粘接剂作为陶瓷与钢管的固定方法，故弯头可在承受物料所产生的较大冲击力和较高温度工况条件下使用。

四、我公司生产的氧化铝陶瓷采用高纯、超细、粒径单一狭窄，并经喷雾干燥送粒处理的 氧化 末为原料，科学的配方组份设计和优化的烧结工艺而成。素坯体经过1520°的温度烧结使材料充分致密，较低的烧结温度保证了材料具有细晶结构，解决了变形的难题。