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智能平衡孔板流量计 多孔孔板流量计
智能平衡孔板流量计 多孔孔板流量计

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价格: 面议
起批量: ≥1台
供货总量: 389台
产地: 福建省/厦门市
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产品详情

“智能平衡孔板流量计 多孔孔板流量计”参数说明

是否有现货: 认证: -
品牌: 国产 加工定制:
传感器: 管段式/法兰式 口径: 15~600
类型: 差压式流量计 机构原理: 差压式流量计
测量介质: 气体、液体、蒸汽 测量精度: 0.5
测量原理: 力学原理 测量范围: -
公称通径: 15~600mm 工作压力: Pn≤16mpa
型号: 平衡孔板流量计 规格:
商标: 国产 包装:

“智能平衡孔板流量计 多孔孔板流量计”详细介绍

智能平衡孔板流量计 多孔孔板流量计基本介绍
平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进,具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径,节流后使流体失去了理想状态;而平衡流量计有多个函数孔径,能**限度地把流场平衡整流成理想流体,从而将差压式流量计的优势发挥的****。平衡流量计几乎适用于所有流体测量,是流体测量技术的一场**,目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。
智能平衡孔板流量计 多孔孔板流量计性能特点

1、线性度高、重复性好
    平衡流量传感器具有对称多孔结构特点,能对流场进行平衡,降低了涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大提高,使线性度比孔板提升了5~10倍,重复性提高了54%,为0.15%,从其综合性能来看,平衡流量计属于**流量计行列。

 2、直管段要求低
    平衡流量传感器由于流场稳定,且压力恢复比孔板快两倍,大大所短了对直管段的要求,其前后直管段一般为前3D后1D,**可以小于0.5D,从而省去大量直管段,尤其是特殊昂贵材料的管道。
 3、减少**压力损失
    多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,降低了动能的损失,在同样的测量工况下,与孔板相比减少了2.5倍的**压力损失,从而节省了相当大的运行能量成本,是一种节能型仪表。
 4、耐脏污不易堵
    多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而大大降低了滞留死区的形成,保证脏污介质顺利通过多个孔,减小了流体孔被堵塞的机会。
 5、可直接替换孔板
    平衡流量传感器与孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接进行替换,不需要任何配管的变化和相关仪表的更改,很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。
 6、流量测量范围宽
    根据试验结果,我们了解到:平衡流量计的性能,使其流速可以从**到音速;其**雷诺数可低于200,**雷诺数大于10 7;β值可选0.25~0.90。
 7、长期稳定性好
    由于其紊流剪切力的明显减小,大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦,其β值长期保持不变,整个仪表无可动部件,因此可以长期保持稳定性。
 8、可测高温高压介质 
    与孔板等节流装置一样,工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级,工作温度可达850℃,工作压力可达42MPa。
 9、可测复杂工况介质
    由于其特殊的结构设计,使其具有特殊的性能,它可以进行气液两相、泥浆,甚至固体颗粒测量。平衡流量可以测双向流。

智能平衡孔板流量计 多孔孔板流量计技术参数
管道尺寸:15 ≤D≤ 600 mm(超出此范围可特殊订货)
公称压力:PN≤16MPa(超出此范围可特殊订货)
孔径比:0.25≤β≤0.90
雷诺数范围:当0.25≤β≤0.90时,200≤ReD≥10 7
精度:0.5级
智能平衡孔板流量计 多孔孔板流量计使用说明

测量原理

平衡流量计是一种节流式流量传感器。它采用调整器式的孔板结构,可以应用在上游有扰动流场因素的场合。

流量计算公式:

式中:qm ,qv——分别为质量流量(㎏/s)和体积流量(m 3/s);
         C——流出系数 ;
         ε——可膨胀性系数;
         d——节流件开孔直径,m;
         β——直径比,β=d/D;
         D——管道内经,m;
         ρ1——被测流体密度,㎏/m 3;
         Δp——差压,Pa;

孔板流量计安装要求:

(1)对于新设管路系统,必须先经扫线后再安装平衡流量计,以防管内杂物堵塞或损伤流量计;

(2)安装前应仔细核对平衡流量计 的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符; 

(3)平衡流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前5DN、后3DN的等径直管段,以提高测量精度;

(4)在孔板流量计前后若需安装阀门,选闸阀且在运行中全开;调节阀则应在下游5DN之后的管路中;

(5)引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在45米以内用内径为8-12mm的管子;

(6)测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距一定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正;

(7)引压管路应有牢固的支架托承,两根取压管路应尽可能互相*近并远离热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器;

(8)引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,不能有气泡。为此应在引压管路的zui低点装排水阀或在zui高点装排气阀,在新装或检修差压变送器时时应特别注意。