喷漆机的原理是利用自动喷枪，直接向钢管表面全方位的进行喷涂，使钢管表面都能高速上漆，不会产生漏涂现象，进行自动化360度除锈喷涂。

钢管喷涂漆机的特点：

1、喷涂漆速度快，效率高、省工、省时、在保证质量的情况下每小时能喷涂钢管约1-60米（备注：以采购合同技术参数为准）。

2、钢管表面漆膜均匀、省漆。

该机的诞生，解决了众多漆管机存在的钢管表面涂漆不均匀、漏涂漆、漆管速度太慢等不足之处，并提高了漆管质量，加快了漆管速度，减少了劳动力，为企业节省了成本

 

 

设备的性能指标

• 喷涂速度：V=0～60 m/min；（备注：以采购合同技术参数为准）
•  涂层厚度：2～40μm,可调；（备注：以采购合同技术参数为准）
• 涂层覆盖完整、均匀、附着力强、防撞击和划伤；
• 满足户外储存6个月的防锈要求（厂家油漆必须合格）；
• 除锈喷涂范围：360°；
• 涂料利用率：涂料经过回收后的利用率大于90％。
• 要求钢管表面状态：无锈蚀、油污、水、尘土等。

主要设备相关功能描述

• 机架的主要功能是：对设备进行整体升降，自动对齐钢管中心。
• 喷涂机构的主要功能是：合理布置喷枪喷涂位置和角度。
• 废油回收机构的主要功能是：对未喷涂到钢管的漆进行回收利用。
• 供油系统的主要功能是：提供给喷枪涂料。
• 通风系统的主要功能是：雾化的涂料进行排风回收处理。
• 控制系统功能：可对每个喷枪开关及流量进行控制，该产品具有自动喷涂、自动快速干燥、自动输出的功能。

客户技术喷漆要求

口径：大约50-300mm长度6-12米（带法兰盘）

3寸×6m焊管：厚4mm、重50.04kg，

4寸×6m焊管:厚4mm、重65.1kg,

钢管实现自动化除锈喷漆，人工下料、人工上料 每分钟1-60米（备注：以采购合同技术参数为准）

 

解决方案

旋转系统（定制）：1-60米（备注：采购合同技术参数为准）人工下料、人工上料   电机：1.1kw

除锈系统（定制）： 人工下料、人工上料  除锈主电机：4kw  行走电机：250w  进给电机：370w 

喷漆轨道（定制）：长16米 （备注：以采购合同技术参数为准）                            

喷枪行走装置（定制）：每分钟0.5-4米 行走速度可以调   行走电机：250w        

喷枪（定制）:自动喷漆      品牌 苏州航星达

油漆泵（定制）：STF-A20   品牌 苏州航星达                               

电控箱（定制）：           品牌 苏州航星达

通风系统（定制）： 风机：4kw  2台 简易                                    

全封闭箱:长16米（备注：以采购合同技术参数为准）  宽  1米   高 1.5米

以上技术参数权供参考，以实物为准。