湿法冶金行业陶瓷膜分离设备
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产品详情
“湿法冶金行业陶瓷膜分离设备”参数说明
原理: | 加压过滤 | 样式: | 管式 |
性能: | 精密过滤 | 适用对象: | 水 |
适用对象性质: | 弱腐蚀性 | 过滤器类型: | 管式 |
主体材质: | 不锈钢 | 应用领域: | 化学工业 |
过滤推动力: | 加压过滤 | 品牌: | 合肥创想 |
滤料类型: | 陶瓷膜 | 适用范围: | 湿法冶金行业 |
型号: | Hfcx | 外形尺寸: | 3米*3米*3米 |
产量: | 1 |
“湿法冶金行业陶瓷膜分离设备”详细介绍
一、公司简介
合肥创想能源环境科技有限公司(国家高新技术企业,证书编号GR20134000205)是安徽省引进海外高层次人才项目;安徽省“百人计划”人才项目单位;安徽省战略性新兴产业技术 才项目企业;2012年9月入选国家人社部“ 成长潜力的留学人员创业企业”(安徽省 家入选企业)!由多名留学归国人员创建,致力于中国环境保护及能源化工膜分离技术的高新技术企业。我们拥有在环境保护、水处理以及能源化工膜分离技术领域的多位专家、教授、学者和富有经验的 工程师。
本公司人员知识层次结构全面,拥有博士研究生3名,工程硕士3名。拥有自主知识产权发明专利1项,实用新型专利6项。
我们的业务领域集中在环保水处理工程项目咨询、设计、施工、安装、调试和运营;能源化工膜材料与膜技术开发以及成套设备制造、系统集成;膜应用工程设计、安装、调试以及膜技术咨询。
二、陶瓷膜技术简介
无机陶瓷膜化学稳定性好,耐酸、碱和有机溶剂的化学侵蚀;耐高温,且抗微生物能力强,不与微生物发生作用,可实现在线蒸汽消毒;机械强度高,耐高压,有良好的耐磨、耐冲刷性能;孔径分布窄,分离性能好、渗透量大;可反复清洗、再生;使用寿命长,一般可使用3—5年,甚至8—10年。该技术分离过程简单,操作方便,可以连续操作,实现高度自动化,劳动强度低,生产效率高,工程 ,设备占地面积小。
三、陶瓷膜在湿法冶金行业中的应用
湿法冶金过程中常会涉及到料液的固—液分离、纯化洗涤、除杂及有机物的回收等问题。传统工艺大多采用滤布、压榨机、陶管过滤器、离心机、纤维球、活性炭等过滤材料。虽然这些过滤材料能满足一定的工艺要求,但由于材料本身特性所限制,在生产中常出现跑滤、漏滤,过滤精度低、分离效果不彻底、产品无法进行 深一层的分级、纯化等问题。直接影响到产品的质量等级和价位,削弱了产品在市场上的质量竞争能力和企业本应有的经济效益。加之传统工艺的自动化程度低,劳动强度大,给企业的技改和产品的开发以及产业链的延伸带来了很大困难。
近年来,无机陶瓷膜在液体分离领域应用日益广泛,它 的错流过滤方式和优异的物理、化学性能以及机械强度,为湿法冶金提供了新型的分离与洗涤技术。
合肥创想科技陶瓷膜在湿法冶金行业中的应用情况
应用行业 应用目的 应用现状
湿法冶金行业 萃取液除油 已工业化
溶液的纯化除杂;反应布气 已工业化
废水中提取有价金属 已工业化
纳米粉体的洗涤 已工业化
我公司陶瓷膜在湿法冶金行业中的应用工程例
料液名称 过滤目的 滤前 滤后
除钙、镁及
有机油分 镁0.14g/L
油7ppm 镁0.0024g/L
钙0.0006g/L
油1ppm
碳酸钠 除杂 工业纯 分析纯
除有机油分 40ppm ≤3ppm
除杂 因用户存在技术秘密,不便公布滤前滤后的具体数值。
粉体洗涤 洗涤去除钠离子 ≤10ppm
碱浸液 回收贵金属 滤后截留
钯 0.021g/L
金 0.01g/L
铂0.008g/L
草酸 回收 0.85g/L ≤0.01g/L
对萃取液中有机物的回收,效果很好
合肥创想能源环境科技有限公司(国家高新技术企业,证书编号GR20134000205)是安徽省引进海外高层次人才项目;安徽省“百人计划”人才项目单位;安徽省战略性新兴产业技术 才项目企业;2012年9月入选国家人社部“ 成长潜力的留学人员创业企业”(安徽省 家入选企业)!由多名留学归国人员创建,致力于中国环境保护及能源化工膜分离技术的高新技术企业。我们拥有在环境保护、水处理以及能源化工膜分离技术领域的多位专家、教授、学者和富有经验的 工程师。
本公司人员知识层次结构全面,拥有博士研究生3名,工程硕士3名。拥有自主知识产权发明专利1项,实用新型专利6项。
我们的业务领域集中在环保水处理工程项目咨询、设计、施工、安装、调试和运营;能源化工膜材料与膜技术开发以及成套设备制造、系统集成;膜应用工程设计、安装、调试以及膜技术咨询。
二、陶瓷膜技术简介
无机陶瓷膜化学稳定性好,耐酸、碱和有机溶剂的化学侵蚀;耐高温,且抗微生物能力强,不与微生物发生作用,可实现在线蒸汽消毒;机械强度高,耐高压,有良好的耐磨、耐冲刷性能;孔径分布窄,分离性能好、渗透量大;可反复清洗、再生;使用寿命长,一般可使用3—5年,甚至8—10年。该技术分离过程简单,操作方便,可以连续操作,实现高度自动化,劳动强度低,生产效率高,工程 ,设备占地面积小。
三、陶瓷膜在湿法冶金行业中的应用
湿法冶金过程中常会涉及到料液的固—液分离、纯化洗涤、除杂及有机物的回收等问题。传统工艺大多采用滤布、压榨机、陶管过滤器、离心机、纤维球、活性炭等过滤材料。虽然这些过滤材料能满足一定的工艺要求,但由于材料本身特性所限制,在生产中常出现跑滤、漏滤,过滤精度低、分离效果不彻底、产品无法进行 深一层的分级、纯化等问题。直接影响到产品的质量等级和价位,削弱了产品在市场上的质量竞争能力和企业本应有的经济效益。加之传统工艺的自动化程度低,劳动强度大,给企业的技改和产品的开发以及产业链的延伸带来了很大困难。
近年来,无机陶瓷膜在液体分离领域应用日益广泛,它 的错流过滤方式和优异的物理、化学性能以及机械强度,为湿法冶金提供了新型的分离与洗涤技术。
合肥创想科技陶瓷膜在湿法冶金行业中的应用情况
应用行业 应用目的 应用现状
湿法冶金行业 萃取液除油 已工业化
溶液的纯化除杂;反应布气 已工业化
废水中提取有价金属 已工业化
纳米粉体的洗涤 已工业化
我公司陶瓷膜在湿法冶金行业中的应用工程例
料液名称 过滤目的 滤前 滤后
除钙、镁及
有机油分 镁0.14g/L
油7ppm 镁0.0024g/L
钙0.0006g/L
油1ppm
碳酸钠 除杂 工业纯 分析纯
除有机油分 40ppm ≤3ppm
除杂 因用户存在技术秘密,不便公布滤前滤后的具体数值。
粉体洗涤 洗涤去除钠离子 ≤10ppm
碱浸液 回收贵金属 滤后截留
钯 0.021g/L
金 0.01g/L
铂0.008g/L
草酸 回收 0.85g/L ≤0.01g/L
对萃取液中有机物的回收,效果很好
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