1、管道条件： 

　　（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 

　　（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正系数。 

　　（3）为保证流体的流动在节流件 D处形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以 1）直管段必须是圆的，而且对节流件 D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法： （A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3% （B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2% 2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。 

　　（4）节流件上游侧 阻力件和 阻力件之间的直管段长度可按 阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2 

　　（5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的 直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。 

　　节流件上下游侧的 直管段长度表1 

　　节流件上游侧局部阴力件形式和 直管段长度L 

　　注：1、上表只对标准节流装置而言，对特殊节流装置可供参考 

　　2、列数系为管内径D 的倍数。

　　3、上表括号外的数字为“附加相对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加相对极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限相对误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）% 

　　4、若实际直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限相对误差为0.5%”处理。 

　　（1）直流件安装在管道中，其前端面必须与管道轴线垂直，允许的 不垂直度不得超过±1°。 

　　（2）节流件安装在管道中后，其开孔必须与管道同心，其允许的 不同心度ε不得超过下列公式计算结果:ε≤0.015D（1/β-1）。 

　　（3）所有垫片不能用太厚的材料， 不超过0.5mm，垫片不能突出管壁内否则可能引起很大的测量误差。 

　　（4）凡是调节流量用的阀门，应装在节流件后最小值管段长度以外 

　　（5）节流装置在工艺管道上的安装，必须在管道清洗吹扫后进行。 

　　（6）在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。 
二、 VNLGB孔板导热油流量计技术参数