SB50, SB100, SB160, SB250, SB315, SB400 制动器

SBD100-A, SBD125-A, SBD160-A, SBD200-A, SBD250-A, SBD80-A, SBD-160-A系列 盘式制动器
SBD250-C, SBD365-A, SBD425-A, SBD-D, SBD240-D, SBD120-D, SBD240-A 盘式制动器
YPZ2I,II,III315-355-400-450-500-560-630-710-800-900-1000-1200系列电力液压臂盘式制动器
YPZ2IV,V,VI250-280-315-355-400-450-500-560-630-710-800-900-1000-1200臂盘式制动器
ST10SH, ST16SH, ST250SH, ST40SH, ST1SH, ST2SH, ST3SH失效保护盘式制动器
5SH, 450SH, 4SH, 3SH液压失效保护盘式制动器
5SE,450SE, 4SE, 3SE电磁失效保护制动器ST1SE, ST2SE
561SE, 560SE, 56SE电磁失效保护盘式制动器
5SP,450SP, 4SP, 3SP气动失效保护盘式制动器
ADH60-ADH90-ADH120液压直动制动器
ADP60M-ADP61M-ADP62M气动直动制动器
DCPZ12.7-250，DCPZ12.7-300，DCPZ12.7-400电磁钳盘式盘式制动器
QP12.7A-A,QP12.7A-B, QPL12.7-B, CQP12.7-A, QP30-D, QP25.4-D, CQP20-D-B气动钳盘式制动器

YFX,YDGZ,YLBZ,系列防风鉄楔制动器

YQP液压盘式制动器 

电力液压臂盘式制动器系列型号：

YPZ2IV、V、VI电力液压臂盘式制动器、YPZ2I、YPZ2II、YPZ2III电力液压臂盘式制动器。

气动钳盘式制动器系列型号：

DCPZ12.7系列电磁钳盘式制动器、CQPL12.7-B气动钳盘式制动器、CQPL12.7-A直动气动钳盘式制动器、CQP12.7气动直动钳盘式制动器、QPL12.7-A气动钳盘式制动器、QP12.7气动钳盘式制动器、DJPZ电机盘式制动器。

电力失效保护制动器系列型号：

ST1SH液压失效保护制动器、ST2SH液压失效保护制动器,ST3SH液压失效保护制动器,ST4SH液压失效保护制动器,ST5SH液压失效保护制动器,SBD液压失效保护制动器,561SE电力失效保护制动器。

电力液压防风铁楔制动器系列型号：

DFX、DAF电磁液压 防风铁楔制动器、YFX（YAF）系列电力液压防风铁楔制动器。

 

特点

　　1、优点

　　热稳定性好，而鼓式制动器有机械衰退

　　水稳定性好，泥水易被甩离制动盘

　　制动力矩与运动方向无关

　　易构成双回路系统，可靠、

　　尺寸小、质量小、散热良好

　　压力分布均匀、衬块磨损均匀

　　更换衬块简单容易

　　2 缺点

　　难于避免杂物沾到工作表面

　　兼作驻车制动器时，驱动机构复杂

　　在制动驱动机构中需装助力器

　　衬块工作面积小，磨损快，寿命低。

　　制动协调时间短

　　易于实现间隙自动调整

检修

　　1 用百分表检测制动盘的断面跳动误差大于0.06mm,制动盘表面具有明显的磨损台阶及拉伤沟槽,可进行加工修复.

 

　　2 检查制动盘的磨损极限厚度为8mm,厚度过小时应换用新件.

 

　　3 检查制动蹄摩擦片厚度小于7mm(包括底板)时,必须更换摩擦片,且左,右轮必须成套更换(4片摩擦片,4片弹 ).

 

　　4 检查制动钳体,若发现有漏油之处,应换用新的活塞密封圈.

盘式制动器主要与制动盘配套组成盘型制装置，用于大型机电设备的工作制动和紧急 制动，实现可控制动停车。由于其属常闭式结构，因此也具有定车作用。

 

    盘式制动器系列（俗称抱闸，安装在绞车卷筒闸盘两侧，刹车时摩擦闸盘强制卷筒停止运动），盘形制动器是应用于矿井提升机刹车系统的液压执行机构，准确的名称应为：常闭式后置油缸盘形制动器，目前采用较多的是后置式油缸，在提升机启动时，液压站输出压力油打开制动器，提升机开始工作，工作制动时，液压站根据工况升高或降低压力，盘式制动器就会提供与之相反的制动力，在事故状态下，液压站压力回到残压，制动器以大制动力在 短时间内让提升机停车。

二、安装要求

1）、闸瓦的两个大平面应刮平，按其装配图进行装配，并使闸瓦与滑套贴合面完全贴合，以确保闸瓦与闸盘各间的压力均匀。 

2）、盘式制动器的油管、盘形闸油缸及油道、活塞等应洁净，表面不得存在碰伤等。 

3）、检查闸盘端面偏摆量，其值不得大于实质图纸要求。 

4）、同一个盘式制动器的支座两侧面与制动盘的制动面距离的偏差H不得大于，制动器支座两侧面与制动的制动面不平行度不得大于 

5）、各盘式制动器的制动油缸对称中心线平面与主轴轴线应在同一水平面内，其偏差2不得大于3毫米。 

6）、在闸瓦与制动盘全接触的情况下，实际的平均摩擦半径R实不得小于设计的平均摩擦半径R。 

7）、制动器制作与制动盘外缘的间隙C不得小于5毫米。 

结构特点：制动钳不动、制动盘两侧有液压缸

　　性能特点：除活塞和制动块外无滑动件，刚度好，制造容易，能适应不同回路驱动要求，但尺寸大，布置困难，产生热量多

　　滑动钳式

　　结构特点：制动钳可以做轴向滑动、制动盘内侧有液压缸

　　摆动钳式

　　结构特点：制动钳与固定座铰接、制动盘内侧有液压缸

SBD 制动器：
SBD100-A；SBD125-A；SBD160-A；SBD200-A；SBD250-A；SBD-B；SBD160-B；SBD250-C；SBD365-C；SBD425-C；SBD80-B；SBD160-B；SBD250-C；SBD365-C；SBD425-C；SBD120-D；SBD240-D

SB50, SB100, SB160, SB250, SB315, SB400 制动器

SBD100-A, SBD125-A, SBD160-A, SBD200-A, SBD250-A, SBD80-A, SBD-160-A系列 盘式制动器
SBD250-C, SBD365-A, SBD425-A, SBD-D, SBD240-D, SBD120-D, SBD240-A 盘式制动器
YPZ2I,II,III315-355-400-450-500-560-630-710-800-900-1000-1200系列电力液压臂盘式制动器
YPZ2IV,V,VI250-280-315-355-400-450-500-560-630-710-800-900-1000-1200臂盘式制动器
ST10SH, ST16SH, ST250SH, ST40SH, ST1SH, ST2SH, ST3SH失效保护盘式制动器
5SH, 450SH, 4SH, 3SH液压失效保护盘式制动器
5SE,450SE, 4SE, 3SE电磁失效保护制动器ST1SE, ST2SE
561SE, 560SE, 56SE电磁失效保护盘式制动器
5SP,450SP, 4SP, 3SP气动失效保护盘式制动器
ADH60-ADH90-ADH120液压直动制动器
ADP60M-ADP61M-ADP62M气动直动制动器
DCPZ12.7-250，DCPZ12.7-300，DCPZ12.7-400电磁钳盘式盘式制动器
QP12.7A-A,QP12.7A-B, QPL12.7-B, CQP12.7-A, QP30-D, QP25.4-D, CQP20-D-B气动钳盘式制动器

YFX,YDGZ,YLBZ,系列防风鉄楔制动器

YQP液压盘式制动器 

电力液压臂盘式制动器系列型号：

YPZ2IV、V、VI电力液压臂盘式制动器、YPZ2I、YPZ2II、YPZ2III电力液压臂盘式制动器。

气动钳盘式制动器系列型号：

DCPZ12.7系列电磁钳盘式制动器、CQPL12.7-B气动钳盘式制动器、CQPL12.7-A直动气动钳盘式制动器、CQP12.7气动直动钳盘式制动器、QPL12.7-A气动钳盘式制动器、QP12.7气动钳盘式制动器、DJPZ电机盘式制动器。

电力失效保护制动器系列型号：

ST1SH液压失效保护制动器、ST2SH液压失效保护制动器,ST3SH液压失效保护制动器,ST4SH液压失效保护制动器,ST5SH液压失效保护制动器,SBD液压失效保护制动器,561SE电力失效保护制动器。

电力液压防风铁楔制动器系列型号：

DFX、DAF电磁液压 防风铁楔制动器、YFX（YAF）系列电力液压防风铁楔制动器。

 

特点

　　1、优点

　　热稳定性好，而鼓式制动器有机械衰退

　　水稳定性好，泥水易被甩离制动盘

　　制动力矩与运动方向无关

　　易构成双回路系统，可靠、

　　尺寸小、质量小、散热良好

　　压力分布均匀、衬块磨损均匀

　　更换衬块简单容易

　　2 缺点

　　难于避免杂物沾到工作表面

　　兼作驻车制动器时，驱动机构复杂

　　在制动驱动机构中需装助力器

　　衬块工作面积小，磨损快，寿命低。

　　制动协调时间短

　　易于实现间隙自动调整

检修

　　1 用百分表检测制动盘的断面跳动误差大于0.06mm,制动盘表面具有明显的磨损台阶及拉伤沟槽,可进行加工修复.

 

　　2 检查制动盘的磨损极限厚度为8mm,厚度过小时应换用新件.

 

　　3 检查制动蹄摩擦片厚度小于7mm(包括底板)时,必须更换摩擦片,且左,右轮必须成套更换(4片摩擦片,4片弹 ).

 

　　4 检查制动钳体,若发现有漏油之处,应换用新的活塞密封圈.

盘式制动器主要与制动盘配套组成盘型制装置，用于大型机电设备的工作制动和紧急 制动，实现可控制动停车。由于其属常闭式结构，因此也具有定车作用。

 

    盘式制动器系列（俗称抱闸，安装在绞车卷筒闸盘两侧，刹车时摩擦闸盘强制卷筒停止运动），盘形制动器是应用于矿井提升机刹车系统的液压执行机构，准确的名称应为：常闭式后置油缸盘形制动器，目前采用较多的是后置式油缸，在提升机启动时，液压站输出压力油打开制动器，提升机开始工作，工作制动时，液压站根据工况升高或降低压力，盘式制动器就会提供与之相反的制动力，在事故状态下，液压站压力回到残压，制动器以大制动力在 短时间内让提升机停车。

二、安装要求

1）、闸瓦的两个大平面应刮平，按其装配图进行装配，并使闸瓦与滑套贴合面完全贴合，以确保闸瓦与闸盘各间的压力均匀。 

2）、盘式制动器的油管、盘形闸油缸及油道、活塞等应洁净，表面不得存在碰伤等。 

3）、检查闸盘端面偏摆量，其值不得大于实质图纸要求。 

4）、同一个盘式制动器的支座两侧面与制动盘的制动面距离的偏差H不得大于，制动器支座两侧面与制动的制动面不平行度不得大于 

5）、各盘式制动器的制动油缸对称中心线平面与主轴轴线应在同一水平面内，其偏差2不得大于3毫米。 

6）、在闸瓦与制动盘全接触的情况下，实际的平均摩擦半径R实不得小于设计的平均摩擦半径R。 

7）、制动器制作与制动盘外缘的间隙C不得小于5毫米。