含煤废水处理系统主要用于发电厂的输煤皮带冲洗和煤场排水等的废水处理。这部分废水主要是高浊度废水，经过含煤废水处理系统 处理后的水可以供给电厂或者各用水点（除饮用水以外）

主要流程 
输煤系统废水->煤泥废水池(曝气/搅拌和加药)->送微孔陶瓷过滤器->清水池->清水水泵->厂区内工业用水。

该系统流程中的主要关键设备有：微孔陶瓷过滤器（包括滤管）、控制装置等。
微孔陶瓷过滤器产品介绍
微孔陶瓷过滤器是将微孔陶瓷过滤膜管作为过滤介质，微孔陶瓷有 的化学稳定性能，能耐各种化学药品的腐蚀（除氢氟酸外）。而且有较高的耐温性能，温度适用范围广。由于经过高科技特殊加工使它所构成的孔隙率很高而且非常均匀，同时具备高释放性能，因此再小微粒都能捕集得到，又可以将它释放出来。 

膜式过滤器主要优点: 
微孔陶瓷膜过滤管具有机械强度高、耐酸、耐碱、耐高温、再生能力强等特点

膜式过滤器的工作原理
滤液在压力驱动下，经入口进入过滤器内部后经微孔过滤管外壁(内壁)向内(外)渗透，滤液中悬浮微粒杂质通过机械过滤、吸附等方式被阻隔在过滤元件外表面或内表面，随着过滤时间的延长，过滤阻力也同比增大，当压差达到预先设定反吹压差时，反冲洗机构中电机传动及各相应阀门启动，按程序开关运行，反洗可采用压缩空气或水完成，也可采用净化后的液体或溶剂来实现。。


处理前后水质对比 
 煤泥废水水质处理后水质
PH 5.5~8.0     6~9
悬浮物＜30000 mg/L（300～30000 mg/L）≤ 5°(浊度)
外观黑色、浑浊     水质透明

 

微孔陶瓷过滤砖

微孔陶瓷过滤砖主要是以一定级配的耐酸或耐碱的陶瓷颗粒或石英砂、碳化硅、硅藻土、刚玉砂等为主要原料作为骨料，增加造孔剂使之形成多孔结构，同时添加少量无机粘结剂及氧化锆增强剂等多种原料进行科学配方混合，经成型、锻烧、涂层、检测、等工序加工而成。加工成的微孔陶瓷过滤砖、板、管具有孔隙率高、透气阻力小、可控孔径、清洗再生方便以及耐高温、高压、耐化学介质腐蚀等特点，在许多领域具有较大的应用市场。以微孔陶瓷材料做过滤介质的陶瓷微过滤技术及陶瓷过滤装置由于其不仅解决了高温、高压、 碱和化学溶剂介质等难过滤问题，而且由于本身具有过滤精度高、洁净状态好以及容易清洗、使用寿命长等特点。

微孔陶瓷过滤砖包括石英陶瓷过滤砖、陶瓷砂微孔过滤砖、氧化铝质陶瓷过滤砖、等。内部由许多均匀的无数微孔组成。当流体从这些微小孔洞通过时，悬浮物质、胶体颗粒，大分子有机物被截留

微孔陶瓷过滤砖具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、无有害物溶出，不会产生二次污染，在流体压力作用下，微孔不变形，易清洗再生，使用寿命长，可替代棉布、丝织物、塑料、金属网、石棉絮等滤料，广泛用于石油、化工、冶金、热电、水泥、医药、造纸等工业企业的环境保护“三废”治理中的固液分离、气液分离、粉料输送、油水分离、酿酒业分离、空气过滤、循环水过滤等装置中，特别适用于锅炉除尘废水和冲渣水的过滤。沉淀+微孔陶瓷过滤新工艺，设计新颖，建设简易，经济实用，采用此工艺处理的150余家中小型电厂锅炉和工业锅炉，生活锅炉除尘冲渣废水、悬浮物去除率达到91-97%以上，COD去除率达到89-95%以上，出口悬浮物浓度一般在5-50mg.深受电站用户的好评.

陶瓷过滤砖板主要规格    

规格

型号

过滤砖

长×宽×高  mm：

WF－1

245×245×45

WF－2

250×250×50

WF－3

250×250×55

WF－4

250×250×60

WF－5

250×300×60

WF－6

300×300×60