山东东特金属材料有限公司

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焊后热处理对沉淀硬化耐磨板焊接接头组织性能的影响

图片审核中 焊后热处理对沉淀硬化耐磨板焊接接头组织性能的影响
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焊后热处理对沉淀硬化耐磨板焊接接头组织性能的影响

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价格 面议
起批量 ≥1吨
供货总量 1600吨
产地 江苏省/无锡市
发货期 自买家付款之日起1天内发货
产品规格
8*2000*8000 面议 200吨可售
10*2000*8000 面议 200吨可售
12*2000*8000 面议 200吨可售
14*2000*8000 面议 200吨可售
16*2000*8000 面议 200吨可售
18*2000*8000 面议 200吨可售
20*2000*8000 面议 200吨可售
25*2000*8000 面议 200吨可售
总 价: 价格面议 0

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产品详情

“焊后热处理对沉淀硬化耐磨板焊接接头组织性能的影响”参数说明

是否有现货: 等级: 特等
用途: 汽车 表面特征: 光整
处理方法: 热轧 厚度: 中板
型号: 8*2000*8000 规格: 8*2000*8000
商标: 兴澄 包装: 平板

“焊后热处理对沉淀硬化耐磨板焊接接头组织性能的影响”详细介绍

基本介绍

 15-7Mo半奥氏体沉淀硬化钢在固溶状态下为奥氏体组织,具有较好的塑性和冷加工成型性,经调整处理、冷处理或冷加工奥氏体转变为马氏体,再经时效处理析出的镍-铝强化相使耐磨板的室温强度可达1400MPa以上,并具有满足要求的塑韧性,同时耐磨性又高于一般的马氏体耐磨板,与奥氏体耐磨板接近。因此,半奥氏体沉淀硬化耐磨板被广泛应用于宇航、石油化工及能源工业中的耐蚀及350℃以下工作的承力部件以及弹性元件。

  科研人员研究了4种不同的焊后热处理工艺对半奥氏体沉淀硬化耐磨板焊接接头组织性能的影响。

  结果表明:耐磨板焊接接头不进行热处理或时效热处理的焊接系数低于0.7,焊接接头进行调整+时效热处理后的焊接系数可达0.9,而对焊接接头进行固溶+调整+时效热处理后焊接系数接近1。接头不进行热处理或者是仅时效热处理时,薄弱区为熔合线靠近母材的区域,组织为奥氏体和少量的铁素体。进行调整+时效热处理或固溶+调整+时效热处理时,熔合线靠近母材侧的组织为板条马氏体、少量的铁素体和沉淀析出相,焊缝的组织为板条马氏体和沉淀析出相,薄弱区消失,焊接系数大幅度提高。

性能特点

 15-7Mo半奥氏体沉淀硬化钢在固溶状态下为奥氏体组织,具有较好的塑性和冷加工成型性,经调整处理、冷处理或冷加工奥氏体转变为马氏体,再经时效处理析出的镍-铝强化相使耐磨板的室温强度可达1400MPa以上,并具有满足要求的塑韧性,同时耐磨性又高于一般的马氏体耐磨板,与奥氏体耐磨板接近。因此,半奥氏体沉淀硬化耐磨板被广泛应用于宇航、石油化工及能源工业中的耐蚀及350℃以下工作的承力部件以及弹性元件。

  科研人员研究了4种不同的焊后热处理工艺对半奥氏体沉淀硬化耐磨板焊接接头组织性能的影响。

  结果表明:耐磨板焊接接头不进行热处理或时效热处理的焊接系数低于0.7,焊接接头进行调整+时效热处理后的焊接系数可达0.9,而对焊接接头进行固溶+调整+时效热处理后焊接系数接近1。接头不进行热处理或者是仅时效热处理时,薄弱区为熔合线靠近母材的区域,组织为奥氏体和少量的铁素体。进行调整+时效热处理或固溶+调整+时效热处理时,熔合线靠近母材侧的组织为板条马氏体、少量的铁素体和沉淀析出相,焊缝的组织为板条马氏体和沉淀析出相,薄弱区消失,焊接系数大幅度提高。

技术参数

 15-7Mo半奥氏体沉淀硬化钢在固溶状态下为奥氏体组织,具有较好的塑性和冷加工成型性,经调整处理、冷处理或冷加工奥氏体转变为马氏体,再经时效处理析出的镍-铝强化相使耐磨板的室温强度可达1400MPa以上,并具有满足要求的塑韧性,同时耐磨性又高于一般的马氏体耐磨板,与奥氏体耐磨板接近。因此,半奥氏体沉淀硬化耐磨板被广泛应用于宇航、石油化工及能源工业中的耐蚀及350℃以下工作的承力部件以及弹性元件。

  科研人员研究了4种不同的焊后热处理工艺对半奥氏体沉淀硬化耐磨板焊接接头组织性能的影响。

  结果表明:耐磨板焊接接头不进行热处理或时效热处理的焊接系数低于0.7,焊接接头进行调整+时效热处理后的焊接系数可达0.9,而对焊接接头进行固溶+调整+时效热处理后焊接系数接近1。接头不进行热处理或者是仅时效热处理时,薄弱区为熔合线靠近母材的区域,组织为奥氏体和少量的铁素体。进行调整+时效热处理或固溶+调整+时效热处理时,熔合线靠近母材侧的组织为板条马氏体、少量的铁素体和沉淀析出相,焊缝的组织为板条马氏体和沉淀析出相,薄弱区消失,焊接系数大幅度提高。

使用说明

 15-7Mo半奥氏体沉淀硬化钢在固溶状态下为奥氏体组织,具有较好的塑性和冷加工成型性,经调整处理、冷处理或冷加工奥氏体转变为马氏体,再经时效处理析出的镍-铝强化相使耐磨板的室温强度可达1400MPa以上,并具有满足要求的塑韧性,同时耐磨性又高于一般的马氏体耐磨板,与奥氏体耐磨板接近。因此,半奥氏体沉淀硬化耐磨板被广泛应用于宇航、石油化工及能源工业中的耐蚀及350℃以下工作的承力部件以及弹性元件。

  科研人员研究了4种不同的焊后热处理工艺对半奥氏体沉淀硬化耐磨板焊接接头组织性能的影响。

  结果表明:耐磨板焊接接头不进行热处理或时效热处理的焊接系数低于0.7,焊接接头进行调整+时效热处理后的焊接系数可达0.9,而对焊接接头进行固溶+调整+时效热处理后焊接系数接近1。接头不进行热处理或者是仅时效热处理时,薄弱区为熔合线靠近母材的区域,组织为奥氏体和少量的铁素体。进行调整+时效热处理或固溶+调整+时效热处理时,熔合线靠近母材侧的组织为板条马氏体、少量的铁素体和沉淀析出相,焊缝的组织为板条马氏体和沉淀析出相,薄弱区消失,焊接系数大幅度提高。

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