杭州万准衡器有限公司

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经营模式: 生产制造

所在地区: 浙江省  杭州市

认证信息: 身份认证

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杭州万准衡器有限公司是电子吊秤,装载机电子秤,轮式叉车秤的优良生产制造厂家,竭诚为您提供全新的万准WZ连接下料电子皮带秤,万准WK带打印悬浮式电子皮带秤,万准四托辊电子皮带秤WK系列等系列产品。

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皮带秤厂家,杭州皮带秤,皮带秤价格

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价格
¥ 55000.00
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1
供货总量 9999件
产地 浙江省/杭州市
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  • 153****0579
  • 0571-89****30

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产品详情

“皮带秤厂家,杭州皮带秤,皮带秤价格”参数说明

是否有现货: 认证: 万准
品牌: 万准 加工定制:
材质: 衡量方法: 自动
类型: 电子式 带宽: 1500-2000mm
精度: ±0.125% 皮带倾角: 0~18°
过载能力: 10~3000t/h 环境温度: -20℃~+45℃
环境湿度: -20℃~+65℃ 电源电压: 220v
型号: WK300-A 规格: 10t
商标: 万准 包装: 木箱
产量: 9999

“皮带秤厂家,杭州皮带秤,皮带秤价格”详细介绍

皮带秤秤 的常见故障以及处理方法有哪些 . 前言   过去, 定量包装秤大多采用杠杆式机械秤 计盘精度低 重盘显示不直观 可靠性差。近年来 随着称盆技术的不断发展 全电子化的定量包装秤的性能也越来越稳定可靠。目前 设计独特、性能优良、计 精度高、稳定可靠的定量 包装秤在企业生产中已起着越来越重要的作用。   近期, 在粮食系统电子衡器的招标中 许多单位都订购了定量包装秤 它的性能好坏直接影响到企业的经济效益。在这种背景下 熟练掌握定量包装秤的维修保养知识对于企业来说是十分迫切和必要的。 2. 主要易损零部件常见故障及其处理方法 定量包装秤主要易损零部件有称重传感器、称重仪表、给料机和气动元件等。 2 .1 称重传感器   称重传感器本身属于一种坚固、耐用的机电产品, 用户在使用中应满足生产厂家提出的要求 以免造成不必要的损失。若怀疑称重传感器出现故障 用户应首先检查其外观质量 看有无不正常的变形和损伤 电缆有无损伤 然后检查称重传感器的输入电阻、输出电阻及零点平衡输出 并和生产厂家给出的技术指标相比较。若上述项目不正常 , 则证明已损坏。对于已损坏的称重传感的维修 我们一般不主张用户自己修理 有故障后希望能返送生产厂 由生产厂给予修理。因为在称重传感器的修理中 若处理不当 尽管看起来已修好了 但可能会造成工作始终不稳定的后果。 2 . 2 称重仪表   称重仪表的常见故障一般有开机不显示和传感器激励电压损坏两种情况, 开机不显示一般为电源故障或保险丝烧断 这种情况可用数字万用表测量一下电阻值即可判断出是否损坏 更换损坏器件后称重仪表就能正常工作。传感器激励电压是否正常也可用数字万用表测量 称重仪表在通电情况下 如果激励电压在用户手册标注的范围内则正常 否则更换损坏器件或转交给生产厂家维修 . 2 . 3 气动元件   气动元件一般为电磁换向河控制气缸动作的气动系统。当电磁阀输入电信号后发现气缸不动作时, 其原因是气缸推力不够或根本没有推力 以至不能推动负载。其故障原因有 : a.  换向阀的故障 输入电信号后 换向阀没有动作 ; b .  气缸的故障 如由于零件的损伤 配合间隙的变化 导致摩擦力增大或者锈死 ; c.  管路故障 如管路漏气严重 以致空气压力不够 , d .  电气控制线路的故障 如继电器故障、电压过低等。电磁换向阀故障的常见原因有电磁铁故障或阀芯故障。气缸故障的常见原因 除活塞与缸壁 活塞杆与导向套的磨损或卡死以外 还有由于气缸装配不良引起的憋劲 甚至气缸结构设计的原因 如活塞端面与缸体端面紧贴在一起 造成气缸起动时   工作面积太小。气动控制系统的故障可能产生在机械部分, 也可能是控制部分和机械部分的故障交织在一起 发生故障后 应首先分析属于何种故障 找出发生故障的本质原因 然后对症下药 才能起到事半功倍的效果。 3.  称t 故障及其处理方法 3 . 1 称量不准确.   首先要找出故障发生在哪个部位, 最简便的方法是借助模拟信号源查找。具体步骤如下 将接线盒至仪表的信号电缆线解脱 将模拟信号源的插座插入称重仪表接口并接通电源 看称重仪表工作是否正常 如称重仪表不正常 则故障在称重仪表。其故障的排除必须有专门的检验人员进行 . 3 .2 检查接线盒   检查接线盒, 有无水汽侵入 如果有水汽 用酒精擦洗 然后用电吹风吹干 猜洁内部。另外查找线路有无短路 在接线盒内用数字万用表侧量屏蔽线与其它各线的电阻 有无短鳃现象 如果有短路现象 则须更换电缆线。 3 .3 查找传感器步骤如下: 3 .3 . 1 在接线盒内用数字万用表测蚤激励电源正(E + ) 和激励电源负 (E  间电阻值 其电阻值大约为 4 20  欧姆 传感器数 . 3 . 3 . 2 逐次断开传感器 用上一步的方法测量正负激励端或正负输出端间的电阻值 看与合格证的电阻值是否相符 查出损坏的传感器。当然也可按下一步查找。 3 . 3 .3 将1 / (n  1)  最大称量的祛码依次放在称量斗的各个承重点上 如果发现哪个承重点的示值不正确 则表明该处的传感器有间题 应进行更换。其中 表示传感器的个数。