液压胀管机

我们提供专业的水胀模具设计制造，客户可以来现场考察现机 ，我们将有专业的人培训和指导

 

机器定做：

可以定做油压机梁板的工作台面，以及四柱胀管液压机的吨位，动作行程，开口大小，推进缸行程

模具和机器时间同步，大大为客户节约了时间，当机器组装完成后，正常试了模具后，达到客户满意了，机器才打包出机，然后根据合同付清其余的款项，我们将陪同售后工程师人员到贵公司厂家安装调试后正常运作生产方才离开。

 

使用领域：

铜管模具和铜管产品

 

优势：

  1 可方便选配移动工作台，机身有安全栅、光电保护和极限行程保护为一体。

  2 取代胶胀管子内孔误差大的问题。

  3 胀接处利于产品下一步的加工作业，节约了时间，大幅度提供液压机生产效益，每分钟可胀8-10个。

  4 立柱等油缸经过研磨打造，耐高温抗高压。

  5 能实现自如的退料功能和成型胀型补料功能。

  6 在**压环境下，机身的震动很小。

  7 对10#钢，20#钢的贴胀和强度胀。

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（ 1 ）油液毕业清洁，一般都应严格过滤后方可注入油箱，油面不得低于油标下限，应该在油标的 3/4 高度处。
（ 2 ）油液使用一年更换一次，其中新机**次使用的油液，应在工作两天后拆处过滤器，用高压气体吹干净滤网上的污物，再用汽油或**清洗干净；使用两个月后全部放出过滤后再注入油箱。如发现油液乳化、混浊不透明或有胶质粘糊现象等，应马上换新油。
（ 3 ）开机前必须先拧开通冷却器的冷却水开关。（水量应充足）
（ 4 ）开机前要给立柱家族润滑油，并清除干净立柱上的沙尘。
（ 5 ）油泵吸油口滤油器应每隔三个月拆下用汽油或**清洗干净一次，用高压气体吹干净滤网上的污物。若发现空洞或破损，应立刻更新的过滤器。