型号	SDZ-400	SDZ-600	SDZ-900	SDZ-1200
电压	230V/50Hz	230V/50Hz	400V/50Hz	400V/50Hz
最大功率	3.6KVA	3.6KVA	12.5KVA	25KVA
功率调节	高-中-低	高-中-低	高-中-低	高-中-低
加热最大外径	400mm	600mm	900mm	1200mm
加热 内径	22mm	29mm	56mm	124mm
加热最大重量	40kg	90kg	350kg	800kg
温度控制范围	0-250℃	0-250℃	0-250℃	0-250℃
控制精度	±2℃	±2℃	±2℃	±2℃
时间控制范围	0-60分钟	0-60分钟	0-60分钟	0-60分钟
时间精度	±0.1秒	±0.1秒	±0.1秒	±0.1秒
加热温度默认值	110℃	110℃	110℃	110℃
自动消磁	有	有	有	有
剩磁	＜2A/cm	＜2A/cm	＜2A/cm	＜2A/cm
过热保护	有	有	有	有
错误操作提示	有	有	有	有
显示模式	LCD液晶显示	LCD液晶显示	LCD液晶显示	LCD液晶显示
带密封轴承	可以加热	可以加热	可以加热	可以加热
预装润滑脂轴承	可以加热	可以加热	可以加热	可以加热
操作空间（C*B）	120*120mm	200*190mm	260*260mm	350*350mm
垂直加热杆尺寸	50*50mm	60*60mm	85*85mm	110*110mm
外置线圈直径			162mm	206mm
标配加热杆尺寸（mm）	15*15*220	20*20*320	40*40*430	85*85*570
	25*25*220	30*30*320	60*60*430	110*110*570
	50*50*220	60*60*320	85*85*430
加热杆类型	90°上翻	90°上翻	旋转式	旋转式
外形尺寸（mm）（L*W*Hmm）	420*300*310	650*360*420	930*420*1020	1200*540*830
总重量	23kg	53kg	190kg	350kg

1、将轭铁放置在主机的端面上。

2、将插头插入有控制开关的电源插座上。

3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。

4、根据要求接通电源，此时主机自动检测探头、环境温度，并同时显示环境温度。

5、检查轭铁对地应无电压。

6、根据不同规格轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁放在主机的顶端面上，应吻合平整。

7、按下按钮，选择温度或时间控制，如需调节温度或时间，请按上升或下降健，选择适当的参数(当选择温控时．请将磁性探头吸附在轴承内圈的外侧。

8、按下启动按钮。主机开始对工件加热，当达到所设时间时，主机自动停止加热并对工件自动退磁。在温控时，当达到所设温度，工件处于恒温状态，需要按装时，按停止按钮即可。。

9、当轴承加热到所需的温度，将会自动关断电源或按一下停止开关。

10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。

11、如果重复使用，不间断地加热轴承，只需要将所加工的轴承再套进轭铁，按一下启动按钮即可。 
使用轴承加热器加热温度不可超过120度。只要在120度内轴承是较为 ，因为根据轴承钢的特质，超过120度后导致轴承游隙和预压变化，配合缓松，早期损坏等问题的产生。当然经特殊热处理的轴承可耐热到200度。　　利用厚度3mm的A3钢板制成一个450 x450x(高)350mm的方箱，将一根2kW U型加热管一套液体膨涨式温控器和一双金属温度计，全部安装在箱内轴承支架的下部，轴承支架为可拆除式，供放置加热轴承用。轴承支架离加热器底部不应少于50mm，防I E:箱底部杂质进入轴承。箱上有箱盖，防杂物落入及油蒸气污染环境。底部安装一排油阀门。　　我们用46#机械油作为传热介质，将轴承水平放置在轴承支架上，打开温控器，接通电源，并预设机油加热的温度，逐渐加热机油，机油的温度可由双金属温度计表盘上显示。当机油温度达到设定值，则温控器上的感温筒(将其全部放置在机油中，并防比受外力)将信号反溃给温控器而自行切断轴承加热器的电源，停比加热，用干净的铁兹，将轴承取出，进行装配。