AT气动执行器主要用于控制各种管道和设备，其作用方式为气动，可安装在管道的顶端或底部。它可以使阀门或调节器在气源压力作用下接通或断开，以达到控制流体介质的目的。双作用气动执行器的作用方式有两种：正作用和反作用。正作用是指气源压力接通时，执行器内的活塞推动双作用气缸内的活塞，导致双作用缸内的活塞杆伸出，带动阀瓣或调节器等元件动作，实现开启或关闭的目的；反作用是指气源压力断开时，活塞在弹簧力的作用下返回原位，导致双作用缸内的活塞杆收缩，带动阀瓣或调节器等元件动作，实现接通或断开的目的。常开型和常闭型是双作用气动执行器的两种类型。双作用气动执行器具有结构简单、重量轻、操作方便等优点，适用于各种自动化控制系统中。

两个独立的外部行程调节螺栓，在开启和关闭位置上可以 地调整+/-5。
齿条和活塞上采用低摩擦力的导向环，避免金属与金属的直接接触，低摩擦力长寿命，维修更换简单方便。
组合式预压弹簧采用防腐涂层处理，具有较强的抗腐蚀性和使用寿命，拆装 ，通过改变弹簧数量实现不同的力矩输出。
执行器全部采用 的不锈钢紧固件，具有良好的抗腐蚀能力。
符合 国际标准:ISO5211,DIN 3337和VDIVDE 3845 NAMUR，产品互换性高，便于限位开关和其他附件的安装连接。
双活塞齿条采用铸铝硬质氧化工艺处理，结构紧凑、运行迅速、使用寿命长，简单的对调活塞可以改变气缸旋转方向。
挤压铝缸体采用阳极氧化等防腐蚀工艺处理，使用寿命长，摩擦系数低。
一体式齿轮输出轴，表面采用镀镍工艺处理，使用寿命高，同时可定制尺寸和不锈钢材料。
压铸铝合金端盖表面喷塑处理，防腐性能好，可定制各种喷涂颜色或PTFE涂层。

作用方式：双作用、单作用常闭 / 常开
扭矩范围：10–10000 N？m（0.5 MPa 时）
气源压力：2.5–8 bar（常用 4–7 bar）， 10 bar
行程角度：0°–90°，两端可调 ±5°
工作温度
标准（NBR）：-20℃～+80℃
高温（FKM）：-15℃～+150℃
低温（SR）：-40℃～+80℃
工作介质：洁净压缩空气（过滤≤30μm），非腐蚀性气体
防护等级：IP67（防尘、短时浸水）
材质：缸体铝合金硬质阳极氧化，端盖铝合金，活塞 / 齿条铝合金，密封 NBR/FKM，紧固件 304 不锈钢
连接标准： 5211（阀门法兰 F03–F25）、DIN 3337（输出轴）、NAMUR（电磁阀 / 附件）

一、使用场所
适用工况：球阀、蝶阀、旋塞阀等 90° 角行程阀门的开关与调节控制。
行业领域：给排水、污水处理、暖通空调、环保脱硫、化工、电力、冶金、食品制药、船舶与楼宇自控。
介质要求：洁净、干燥、无腐蚀性气体（空气优先），杂质＜30μm。
环境条件：标准温度 **-20℃～+80℃；低温型-35℃；高温型+150℃；防护等级IP65**，可户外 / 防爆区使用。
气源压力：标准0.4～0.7MPa（2.5～8bar）。
二、工作原理（齿轮齿条式）
AT 为双活塞齿条 - 齿轮结构，将直线运动转为 90° 回转运动，分双作用与 ** 单作用（弹簧复位）** 两类。
1. 双作用（ATD）
A 口进气、B 口排气：活塞外移，输出轴 ** 逆时针（CCW）** 旋转（0°→90°）。
B 口进气、A 口排气：活塞内移，输出轴 ** 顺时针（CW）** 旋转（90°→0°）。
2. 单作用（ATS，弹簧复位）
进气（A 口）：气压推动活塞外移、压缩弹簧，输出轴旋转（0°→90°）。
失气 / 断气：弹簧回弹，活塞内移，输出轴自动复位（90°→0°），实现故障 （常闭 / 常开）。
3. 行程调节
两端带 **±5°** 独立调节螺钉， 锁定 0°（关）与 90°（开）位置。
三、产品结构（ 图 + 核心部件）

AT551UDA
AT551UDB
AT551US06A
AT551US07A
AT551US08A
AT551US09A
AT551US10A
AT551US11A
AT551US12A
F14-N-36DS
F10+F12-N-27DS