XSTOU拨叉式气动执行器具有快速响应、体积小、长寿命等特点。碳石墨填充 PTFE（特氟隆）活塞导向点、碳石墨填充 PTFE（特氟隆）活塞密封、自润滑传动销。拨叉式特殊结构，增大输出力矩，满足球阀、蝶阀启闭时所需 力矩的要求。运动部件均为强化合金钢，超长耐久性。

耐腐蚀的连接件：所有的连接螺栓均为不锈钢，具有良好的耐腐性。
活塞导向环：超高分子聚合物制成的活塞导向环，具有极低的摩擦系数，同时该材料具有很高的硬度和优异的耐磨性，提供 的导向和较长的使用寿命。
壳体：壳体内部高精度加工，并进行阳极氧化处理，氧化层厚度＞20μm，具有较低的摩擦系数 的防腐性和耐磨性。
轴导向套：防止轴和缸体的直接接触，确保驱动轴的定位精度，减少摩擦损失，防止轴和缸体的直接接触，使执行器平稳运作。
活塞导向套：确保活塞的定位精度，使活塞能够平稳、流畅的运行，防止窜动。
销钉连接：拨叉和驱动轴采用销钉连接，确保拨叉和驱动轴同步运转，同时销钉也起到了防止驱动轴飞出的作用，是一种可靠 的设计。

执行器符合UNI EN 15714-3:2009标准。
法兰连接标准：UNI EN 5211。
辅助设备连接：NAMUR连接。
旋转角：90°。
扭矩：直接与控制气压成正比
额外的防护：壳体硬质阳极氧化，端盖环氧树脂喷涂；可根据客户需要提供海洋或其他油漆。
法兰接口标准：EN 5211 F03 - F04 - F05 - F07 - F10 - F12 - F14 - F16 - F25

双作用（SYD）：A 口进气→活塞外伸→轴逆时针（CCW）转 90°，B 口排气；B 口进气→活塞缩回→轴顺时针（CW）转 90°，A 口排气。
单作用（SYS）：A 口进气→克服弹簧力→轴 CCW 转 90°；失气→弹簧复位→轴 CW 转回 0°（常闭型）。
安装步骤
核对执行器扭矩、作用方式、法兰 / 轴孔尺寸与阀门匹配。
阀杆与执行器输出轴同轴，键槽对准，螺栓对角均匀锁紧。
气源接口：A/B 口接电磁阀，排气口朝下或配 。

选用气动执行器时，在已确定阀门的扭矩上再增加安全值，水蒸气或非润滑的液体介质增加25%安全值；非润滑的浆料液体介质增加30%安全值；非润滑的干气介质增加40%安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加60%安全值；对于清洁、低摩擦的润滑介质增加20%安全值（上述安全值为本公司理论 ，仅供参考）。