• 型号规格定义 型号 K3266，标准尺寸外径 Φ324mm、高度 660mm，燃气轮机专用自洁式进气阻燃滤筒，行业通用替代型号 RH/Z3266、P527078，适配 GE、西门子、三菱、国产重型燃气轮机前置脉冲自洁空气过滤器。
• 安装位置 燃机进气系统一级 / 二级精密过滤段，气流外进内出，配套 0.4~0.6MPa 脉冲自动反吹系统，是压气机叶片、燃烧室第一道核心防护屏障，内置配套标准文氏管均匀喷吹。
• 适配工况 电厂燃气轮机、海上平台燃机、炼化自备电站、钢厂高炉配套燃机；环境含沙尘、煤灰、盐雾、柳絮，存在高温烟气回流、火星回火风险，滤材阻燃设计杜绝滤芯起火、进气系统爆燃隐患。
• 核心作用 ①过滤 1~2μm 大气粉尘、盐晶、腐蚀性颗粒，保护压气机叶片不冲刷结垢、腐蚀，稳定燃机出力，降低油耗； ②UL94 V0 级阻燃滤材，抵御回火高温火星，消除进 火灾安全隐患； ③脉冲自洁长效低压差，减少停机维保，延长燃机大修周期。
• 结构形式 顶部单螺杆 M14 法兰上装式，中心螺栓固定；内外双层加厚金属支撑护网，两端耐高温阻燃聚氨酯无缝灌封，一体式耐老化宽幅橡胶密封圈，支持离线水洗再生。

• UL94 V0 级阻燃滤材，燃机专属防火 滤材添加复合阻燃母粒一体成型，明火灼烧 10s 内自熄，无熔融滴落引燃积尘；耐受短时回火高温烟气，杜绝进 滤芯起火、粉尘爆燃，满足电厂、海上平台防爆 规范。
• HV 玻纤 / 木浆梯度过滤，高精度低磨损 进口 HV 复合滤材，梯度分层结构，外层截留大颗粒沙尘，内层捕捉 1~2μm 微细盐晶、煤灰；过滤效率 F8/F9 级，稳定控制进气洁净度，避免压气机叶片点蚀、结垢。
• 宽褶大容尘，长效低压差节能 加宽均匀褶距工艺，单支过滤面积充足，全新初始阻力≤100Pa；压差上升平缓，同等粉尘工况清灰周期延长，降低风机能耗，燃机燃油消耗可降低 3%~5%。
• 双层加厚支撑骨架，耐十万次脉冲喷吹 内外加厚镀锌菱形冲孔护网，海上盐雾工况可选 304 不锈钢；长期高频脉冲气流冲击不吸瘪、滤层不撕裂，适配 24h 不间断连续运行机组。
• 疏水抗盐雾，适配沿海 / 化工腐蚀环境 滤材整体氟素疏水浸渍，海水盐雾、冷凝水雾不浸润滤材，盐晶不易结晶板结；脉冲清灰可剥离盐尘，解决沿海燃机滤芯快速堵塞难题。
• 全密封无泄漏结构，杜绝粉尘短路 两端阻燃耐高温聚氨酯无缝发泡灌封，无粘接缝隙；宽幅闭孔橡胶密封圈，法兰与花板完全贴合，沙尘、盐雾不会从缝隙旁路进入燃机压气机。
• 宽温稳定耐受，适配复杂厂区温度 长期连续工作 - 30℃~90℃，瞬时峰值 120℃，回火短时高温下阻燃性能不衰减，四季温差、高温进气环境稳定使用。

外形尺寸

• 外径：324mm；总高度：660mm
• 中心内径：213mm；中心固定螺栓：M14
• 适配花板开孔：330mm；安装方式：顶部单螺杆法兰上装

2. 过滤与阻燃核心性能

• 滤材：HV 复合阻燃木浆 / 玻纤（可选 PTFE 覆膜防盐雾）
• 阻燃等级：UL94 V0、GB/T5445 B1 级难燃
• 过滤精度：1~2μm；F8/F9 过滤效率
• 单支有效过滤面积：21㎡
• 额定处理风量：800m³/h
• 容尘量：≥720g/㎡

3. 压差与脉冲清灰参数

• 全新初始压差：≤100Pa
• 常规运行压差区间：300~600Pa
• 压差报警值：700Pa；报废终阻力：1000Pa
• 脉冲反吹标准气压：0.4~0.6MPa，气源必须干燥除水

4. 结构材质明细

• 内外支撑：标准加厚镀锌冲孔网；海上 / 化工升级 304 不锈钢
• 上下端盖：冷轧钢板电镀锌一体冲压
• 粘接介质：耐高温阻燃聚氨酯发泡胶
• 密封件：标准 NBR 丁腈橡胶；海上盐雾工况选用 FKM 氟橡胶

5. 工况与仓储

• 连续工作温度：-30℃ ~ +90℃，瞬时 120℃
• 耐受湿度：≤95% RH 无凝露，耐盐雾、弱酸弱碱
• 仓储保质期：24 个月（干燥避光库房存放）

标准更换周期（压差优先，工时兜底）

1. 内陆洁净电厂（低沙尘、无盐雾） 连续运行 8000 小时，日历 12 个月强制更换；压差达 1000Pa 立即更换。
2. 内陆钢厂 / 煤化工（中等煤灰粉尘） 4000~6000 运行小时，6 个月兜底更换，每日记录压差数值。
3. 沿海海上平台、沙漠矿区（盐雾 / 高沙尘） 1500~3000 小时，每 3 个月开箱巡检；PTFE 覆膜疏水款寿命提升一倍。
4. 强制立即更换场景 ①多次脉冲清灰后压差仍达终阻力 1000Pa，无法回落； ②滤筒被回火火星灼烧破洞、法兰漏灰； ③盐晶、煤灰板结硬化，水洗后阻力无法恢复； ④燃机年度大修、停机超 3 个月重启前； ⑤库存存放超 24 个月，密封圈老化、阻燃涂层失效。

（二）螺杆法兰拆装操作步骤

1. 关停燃气轮机、进气风机，切断脉冲气源，进气过滤器完全泄压，厂区禁止明火操作。
2. 松开顶部中心 M14 锁紧螺母，垂直向上取出旧滤芯，避免积尘掉落堵塞文氏管。
3. 清理花板、风道积灰盐晶，检查密封槽无毛刺、锈蚀，同步清理前置防雨防虫装置。
4. 擦拭新滤芯密封圈，垂直放入定位座，中心螺杆对角均匀拧紧，法兰端面完全贴合无间隙漏风。
5. 全部滤芯装配完成，关闭检修门，开启干燥压缩空气测试脉冲清灰，检查法兰四周无粉尘泄漏。
6. 进气风机空载运行 30 分钟，记录初始压差，录入燃机特种设备维保台账。

（三）日常巡检与再生维护

1. 每日：查看压差仪表，对比初始压差判断积灰堵塞程度；沿海机组重点观察盐雾堵塞速度。
2. 每周：手动执行一轮脉冲清灰，观察压差回落幅度。
3. 每月：开箱目视检查滤筒有无灼烧破损、骨架变形、螺杆松动、密封圈老化。
4. 水洗再生：轻度积盐、积尘低压清水冲洗，中性除盐剂浸泡，阴凉通风自然晾干，严禁暴晒烘烤； 水洗 2 次后直接报废。
5. 气源维护：脉冲储气罐每周排水，前端加装干燥过滤器，防止水汽加重盐晶结晶糊筒。

. 型号规格核对核心要点

1. 完整型号确认K3266（Φ324×660 单螺杆阻燃燃机专用），区分 325×660 除尘滤筒，花板、固定结构、滤材阻燃等级不通用，不可互换。
2. 核对关键尺寸：外径 324mm、高度 660mm、中心 M14 螺杆孔，匹配燃机原厂自洁过滤器花板与文氏管。
3. 电厂、海上平台燃机必须同时满足：UL94 V0 阻燃 HV 滤材；沿海高盐雾工况额外要求 PTFE 疏水覆膜。

2. 材质分级选型（按现场工况）

1. 内陆电厂标准通用款 HV 阻燃复合滤材 + 镀锌护网 + NBR 密封，内陆干燥厂区燃机 。
2. 沿海海上平台防盐雾款 阻燃 HV 基材 + PTFE 疏水覆膜，抗海水盐晶结晶，延缓滤芯堵塞。
3. 防爆煤化工防静电款 导电阻燃复合滤材，消除粉尘摩擦静电，易燃易爆化工厂区专用。
4. 海上防腐升级款 304 不锈钢内外护网 + 304 端盖 + FKM 氟橡胶密封圈，耐高浓度盐雾腐蚀。

3. 品质验收硬性标准

1. 滤材褶距均匀饱满，阻燃母粒分布均匀，明火测试快速自熄无滴落；覆膜款膜层无针孔、起皮；
2. 中心 M14 螺杆对位标准，双层加厚护网焊点牢固无毛刺，长期脉冲振动不变形；
3. 两端阻燃聚氨酯胶饱满无缝隙，杜绝沙尘、盐雾旁通泄漏；
4. 出厂初始压差≤100Pa，过滤效率、阻燃等级达标，可提供第三方检测报告；
5. 密封圈弹性充足，无硬化开裂，螺杆锁紧后无漏风、压差无异常偏高。

4. 仓储备货与废旧处理

1. 电厂、海上平台常备 4~8 支备用滤芯，年度大修批量采购，避免停机缺件造成燃机进气污染、出力下降。
2. 存放干燥通风库房，远离油污、暴晒，防止阻燃涂层、密封圈提前老化；库存超 24 个月，上机前更换全新密封圈并复测阻燃性能。
3. 废旧滤筒吸附煤灰、含盐工业粉尘，单独密封收集，交由具备危废资质机构处置，禁止露天堆放、随意丢弃。

5. 采购避坑提示

1. 普通无阻燃滤筒遇回火火星极易引燃，存在重大机组火灾安全隐患；采购必须明确标注K3266 燃机专用 UL94 V0 阻燃 HV 滤材。
2. 薄壁简易镀锌骨架滤筒，长期脉冲喷吹易变形吸瘪，沙尘击穿滤材冲刷压气机叶片，高额维修成本，优先选用双层加厚菱形护网。
3. 无 PTFE 覆膜普通阻燃滤筒不可用于沿海海上平台，盐雾极易结晶堵塞，压差快速飙升，燃机出力持续衰减。