基本介绍 (产品的基本描述，如定义、功能等)

       RH-2型乳化沥青生产设备是半自动全套防腐 SBS改性沥青乳化设备。水加热采用柴油燃烧器加热。
该设备的产量为6-8（吨/小时）可调。配置有节能不锈钢换热器换出乳化沥青成品多余热量进行水加热，换热后乳化沥青成品的温度是40-50℃便于微表处施工及储存。变频电机调控沥青流量，皂液系统配置防腐的玻璃转子流量计。该设备选用“内齿式”定转子结构的304不锈钢防腐沥青胶体磨。全气动阀门，操作简单、性能稳定、持久耐用。可以加工从简单的透层、粘层、封层用的乳化沥青，到高要求的SBS改性沥青乳化、高浓高粘乳化沥青等各种型号乳化沥青。该设备自成一体，移动方便，可单独使用。

性能特点 (除基本功能外的其它特质，例如工作时长、操作简便性等)

（1）：SBS改性沥青乳化设备用于SBS改性乳化沥青的生产，也可以用于其他型号沥青的乳化生产。

（2）：水加热罐采用柴油燃烧器进行加热，内置加热盘管，罐体为普通碳钢，容积3500L，自动控温，此设备可以应用于独立的乳化沥青生产线。

（3）：配置不锈钢换热器换出乳化沥青成品多余的热量，换热后的水温达到生产乳化沥青的标准，可以直接用于乳化沥青的生产。换热后的乳化沥青成品的温度是40-50℃，此温度避免了结皮，且有利于改性乳化沥青成品储存的稳定性。

（4）：2个1400L壁厚3mm的304不锈钢材质的皂液罐，每个皂液罐都配置有单独的搅拌系统，罐体防腐,配置多级不锈钢皂液泵，使用防腐的流量计进行皂液流量计量。

（5）:设备整体管道、胶体磨磨头及沥青泵采用内置的电加热系统进行加热。

（6）:使用变频电机的变频器调控沥青流量。

（7）:自制“内齿式”304不锈钢定转子结构,30千瓦，2950转高速电机的沥青胶体磨，磨体采用不锈钢精密铸造。改性乳化沥青的颗粒小于5微米的占百分之八十五。

（8）:产量8-10吨/小时(可调），可以应用于独立的SBS改性沥青（普通沥青）乳化生产线。

技术参数 (例如材质、工艺、尺寸的技术标准等)

功率：40KW, 转速：2950  产量：8吨/小时

使用说明 (例如使用场所、工作原理、产品结构、安全操作说明等)

请按使用说明书进行操作。

采购须知 (例如发货时间、运输方式、售后服务事项等)

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