高压固态软起动柜是目前应用比较广泛的软起动设备。不管石化行业，还是轻工业都会有用户使用高压固态软起动柜。在高压控制系统中，再好的设备也会多少出现一些不可避免的故障，高压软起动柜的许多常见故障虽然本质是相同的，但是表现形式不同。下面我们就来分析一下高压固态软起动柜常见的故障及处理方法，这也是我们的技术专员在安装、调试和运行过程中总结出来的一系列的分析故障原因，查找故障，快速处理故障的经验。

 

 

常见故障与维修
故障现象	原因分析	解决办法
显示屏无显示	控制电源没有接好	检查并接好电源
	显示控制板故障	维修或更换显示控制板
显示故障报警	门未关闭	检查门开关质量及是否闭合到位
	检测故障	无起动状态信号输入
	电源缺相或电压过低	检查电源线路及电压参数设置
	晶闸管短路	检查晶闸管及均压板保护电路等
	起动过流或运行过载	电流参数设定不合理或硬件故障
	起动超时保护	起动时间或电流参数设定不合理
	其它显示故障	参照
起动时电机电流波动较大	电流互感器故障	更换电流互感器
	控制板故障	维修或更换控制板
旁路真空接触器不动作	线路故障	检查 线路
	控制板故障	维修或更换控制板
旁路后真空接触器跳开	旁路真空接触器不能自保	检查 线路
起动时间很短并保护	设定初始电压过高	降低初始
	设定起动时间过短	增加起动时间

 

 

高压固态软起动柜是针对电机在运行中启动电流过大而设计的一款启动性能 、性价比优势明显、运行可靠、占用场地小、制作、运输、安装、维护方便的一种高压电机固态软起动柜。主要是适用于3KV~10KV的高压鼠笼式异步或同步电机，将软启动器串与电动机定子回路实现平滑软起动及软停车的控制。

 

晶闸管高压软起动装置，实际是串接在三相交流相电压与三相交流异步（及同步）电动机输入端之间。通过同时调节三个独立的反并联晶闸管阀组件的延时导通电角度、来改变三相异步电动机（及同步）的交流输入电压幅值，因此改变了三相输入交流电流的有效值从而达到恒流起动或者按一定斜率变化曲线起动或停车的目的。
当起动完成后，三相旁路接触器J自动吸合，电动机投入电网运行（见图1）。输入/输出电压波形和电流变化的波形(见图2)。

高压固态软起动柜的主要作用
1、根据不同的起动负载情况，可任意修改起动器设定参数，达到**起动效果。  
2、采用 的起动模式，能有效降低电动机的起动电流，避免对电网的冲击；可减少相关 配套电器的配电容量，节约增容 。 
3、减少了电动机及负载设备在起动时的机械冲击，延长了电动机及相关设备的使用寿命。 ? 软停功能有效的解决了惯性系统的停车喘振问题，避免水泵在高水位中水锤效应的产生。
4、具有完善可靠的保护功能，可确保电动机及相关生产设备的使用安全。

高压固态软起动柜使用条件
供电电源：三相交流6KV-10KV（+10% -15%）50HZ
适用电机：三相异步电动机（鼠笼型）、同步电动机等
起动频度：频繁起动
冷却方式：自然冷却或强迫冷却
进出线方式：用户任选
防护等级：IP20（自冷），IP00（风冷）特殊要求另行定制。
环境条件：海拔不超过1000米，超过时需降低条件使用
环境温度：-25℃— +45℃
最大相对温度：95%无冷凝
无腐蚀性气体，元导电尘埃，无剧烈震动（小于0.5G），通风良好
如需特殊环境的产品，请订货时另提技术要求。

高压固态软起动柜的主要技术参数