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铝材散热器|铸铝散热器
铝材散热器|铸铝散热器

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订货量(吨) 价格(元/吨)
1 12000.00
供货总量: 1111111吨
产地: 山东省/济宁市
发货期: 自买家付款之日起3天内发货
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产品详情

“铝材散热器|铸铝散热器”参数说明

是否有现货: 认证: 挤压
种类: 铝型材 表面处理: 阳极氧化
工艺分类: 挤压 制品分类: 挤压
型号: 6063 规格: 1*1
商标: 永恒 包装: 6063
产量: 1111111

“铝材散热器|铸铝散热器”详细介绍

插片铝型材散热器采用直管推式通胀机进行胀管使得铝型材管壁与衬管都达到塑性变形,插片散热器回弹后结合紧密、表面光滑、尺寸精度高采用插接组装可达到****不漏。因此生产环节没有废品产生减少了能源的浪费。另外组装过程中不需要焊接,对插片散热器表面没有过热影响,节约了大量的人力和能源。另外,插片散热器没有组装所需要的工艺裸漏衬管,整体强度高、不会因安装不慎造成变形和渗漏。

一、对于高密齿和舌比大的模具试模时,**支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
二、试模前,必须调整好挤压中心,挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常生产过程中,铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前,必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,并查看挤压机**行是否正常。
六、试模或刚开始生产时,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。从**压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。

铝型材散热器采用直管推式通胀机进行胀管使得铝型材管壁与衬管都达到塑性变形,回弹后结合紧密、表面光滑、尺寸精度高采用插接组装可达到****不漏。插片散热器 因此生产环节没有废品产生减少了能源的浪费。另外组装过程中不需要焊接,对插片散热器表面没有过热影响,节约了大量的人力和能源。另外,插片散热器没有组装所需要的工艺裸漏衬管,整体强度高、不会因安装不慎造成变形和渗漏。

铝型材散热器的生产工艺规程
一、对于高密齿和舌比大的模具试模时,**支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
二、试模前,必须调整好挤压中心,挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常生产过程中,铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前,必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,并查看挤压机**行是否正常。
六、试模或刚开始生产时,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。从**压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。
七、模具在试模或生产过程中,如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机,并以点退的方式卸模,避免模具报废。