桁架 楼承板又承钢筋桁架模板，是将楼板中主要受力钢筋在工厂内采用专用设备加工成钢筋桁架，再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体形成的组合结构体系。在结构楼板施工阶段，该体系通过镀锌钢板代替施工模板，与结构中钢筋焊接形成的桁架结构共同承担楼板混凝土自重及施工荷载。浇注混凝土后，形成钢筋桁架混凝土楼板，在使用阶段承受 使用荷载。

楼板的挠度

普通的现浇钢筋混凝土楼板，施工阶段因下部支模故基本不产生挠度，待混凝土达到一定强度后拆模，在自重作用下楼板下挠，板底混凝土产生拉力甚至出现裂缝。钢筋桁架混凝土楼板则根据临时支撑的设置情况分别如下：

⑴设置临时支撑：与普通现浇钢筋混凝土楼板基本相同；

⑵不设临时支撑：混凝土凝固前，模板自重、混凝土重量及施工荷载全部由钢筋桁架承受，混凝土凝固在钢筋桁架楼承板变形下进行，楼板自重不会使板底混凝土产生拉力。

2、楼板的承载力

在使用阶段，钢筋桁架上下弦钢筋与混凝 同工作，此楼板与钢筋混凝土叠合式楼板具有相同的受力性能，虽然受拉钢筋应力 ，但其承载力与普通钢筋混凝土楼板相同。

使用材料

⑴钢筋：上下弦采用成盘供应的热轧钢筋HPB235、HRB400或冷轧带肋钢筋550级；腹杆采用成盘供应的冷轧光圆钢筋550级或650级；桁架支座钢筋用热轧钢筋HPB235或HRB335。

⑵镀锌钢板：底模采用0.5mm厚的镀锌钢板，双面镀锌量为120~180gm/㎡。

⑶栓钉：为了使混凝土与钢梁能有效地连接成整体，在钢梁上设置了栓钉，采用专用栓钉机进行施工。

工艺流程

弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊、端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→砌块施工→布筋→埋件→混凝土浇筑及养护。

钢筋桁架楼承板

1. 桁架楼板受力模式及组合模式合理，具有现浇混凝土整体刚性，能轻松地完成双向板施工及使用，而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。

2. 在施工中梁间距3米以上，普通的压型板基本上就要加设临时支撑；钢筋桁架模板无支撑间距可达5米。

3. 在桁架模板上临时开洞，基本无需加固，而且机电线、管铺设方便。

4. 钢板不参与受力、无需耐火及防腐涂料，亦无需担心过火后修复问题，经济，板底平整、净高有保证，楼板双向刚度一致、抗震性能好，解决闭口板双向配筋问题，钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证。

5. 双向板设计及施工简便，适用于大跨度厂房，镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊，楼板抗剪性能好。

6. 采用 化、磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺、密封避光保存

质量保证