全自动排渣离心机

一、产品用途介绍：用于各种玻璃陶瓷加工切削液液、精雕加工液、研磨切削液等的过滤回用，循环过滤后 可以过滤掉1-2微米左右的细小颗粒物，提高加工液的清洁度，提高加工件的成品率，提高加工液的使用率。

二、滤油机工作流程图

原理说明：

离心分离机具有一个转动体、刮刀体、一个进液口 1 和出液口 2。本设备是全自动型的，设备自动运转启动后，脏液通过污水泵从进液口 1泵入到离心分离机高速旋转的分离转子内, 脏液在分离转子内时，受到强大离心力作用（可达到杂质自重1700倍重力），液及小颗粒杂质径向移动到转子内部表面，液及其中的杂质被压缩成厚厚的一层，由于离心力作用的不同，干净液顺着回流槽回流到中转槽内，杂质被吸附到分离机的内表面逐渐凝固，达到细小杂质和液分离的作用，分离转子内壁积累了一定的污泥和杂质，自动启动清扫功能，通过刮刀体的旋转清扫吸附在铝桶内衬的脏污及杂质，从箱体底部掉落到废渣箱内，油泥被自动排出来，使加工液清洁度不断提高！清扫完成后，离心机将自动重新进入离心分离。本设备除分离机的待机时间，进料时间，甩干等待，脱水时间，刮料等待，进刀时间，退刀时间，刮料时间，循环次数，低速频率和高速频率可调外，其它全部由系统程序进行控制。

注：如果运行过程中发生故障停机，无法自动重启。需清除故障后再按运行按钮。如：电机超负荷停机，重启时需将磁铁开关的热敏继电器复位等，然后再按运行按钮。

三、产品主要技术特点

1. 可全自动分离液中细小颗粒并自动将污泥清除且排出，无须人工清洗，五耗材；
2. 变频设计，可自由调整转速来更改离心力，满足不同工作介质；
3. 可快速分离加工液中杂质，并全自动排渣；
4. 离心力最大可达2400G；
5. 循环过滤可分离液中0.5μ以上的杂质，提升加工液清洁度；
6. 刮除下来的泥含水率极低，无需作脱水处理即可排放；
7. 没有滤网、滤芯等耗材；
8. 可固定或移动式过滤；
9. 主控系统为PLC控制，全触控LCD液晶面板，过滤时间、除渣时间等可自行设定。

四、产品主要技术优势

传统的拦截式滤油机是通过过滤介质来拦截杂质的，它的过滤精度是靠所采用的过滤介质来保证的。当过滤介质负荷过大，即两端压差过大时，可能会发生过滤介质被撕裂（击穿）的危险，并且滤芯更换成本高。

五、规格一览表

过滤精度	≥0.01um
流量	50L/min~120L/min
功率	5.5KW~9KW
外形尺寸	可定制
使用温度范围	0℃-120℃
重量	450~750KG
是否定制	是
外包装	木箱包装

*页面参数规格仅为参考，具体定制规格及价格欢迎电联面议