安徽伟仪科技有限公司

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经营模式: 生产制造

所在地区: 安徽省  合肥市

认证信息: 身份认证

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安徽伟仪科技有限公司是气密检漏仪,气密检测设备,流量测试仪的优良生产制造厂家,竭诚为您提供全新的干检仪/测漏仪/流量测试仪/流组测试仪,检漏仪/流量仪/流组测试仪/IP67-68防水测试等系列产品。

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干检仪/测漏仪/流量测试仪/流组测试仪

干检仪/测漏仪/流量测试仪/流组测试仪 干检仪/测漏仪/流量测试仪/流组测试仪 干检仪/测漏仪/流量测试仪/流组测试仪 干检仪/测漏仪/流量测试仪/流组测试仪 干检仪/测漏仪/流量测试仪/流组测试仪
干检仪/测漏仪/流量测试仪/流组测试仪

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价格 ¥ ~ ¥
起批量 1
供货总量 390台
产地 安徽省/合肥市
发货期 自买家付款之日起30天内发货
产品规格
LT2500-D 40000.00 50台可售
LT4000-D 75000.00 20台可售
LT100-D 65000.00 30台可售
LT600-D 48000.00 50台可售
LT100-F 40000.00 50台可售
LT600-F 48000.00 50台可售
流量LT1000-F 55000.00 40台可售
流组测试 70000.00 50台可售
正负压一体 60000.00 50台可售
总 价: ¥ 0 0

联系电话

张奎 先生
  • 153****0531

联系信息

  • 张奎  先生  (销售工程师)
  • 电话: 查看电话号码

  • 地址: 安徽省 合肥市   蜀山区 高新技术开发区
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产品详情

“干检仪/测漏仪/流量测试仪/流组测试仪”参数说明

是否有现货: 认证: 第三方检测认证
品牌: 伟仪 测量范围: -100kpa~4000kpa
重量: 15 测量精度: 0.1pa
型号: LT100-D 规格: 220v 50hz
商标: WEYII 包装: 纸箱
外观尺寸: 420*310*190mm 产量: 500

“干检仪/测漏仪/流量测试仪/流组测试仪”详细介绍

基本介绍
  如需购买仪器 或产品技术性问题交流 请直接联系下方名片
气体密封性检测仪(又称检漏仪、气密仪、泄漏检测仪、干检仪、测漏仪) 传统
的检测试件密封性(又称泄漏)是采用浸水或浸油目视气泡法,它的设备简单, 结
果直观,但检测精度和效率低,人为因素影响较大,无法实现自动定量测漏,同
时 还会给工件带来潮湿生锈,杂质浸入等不良影响及繁琐的试件表面附水(或油)
后处 理,甚至有些产品不允许用此方法检测,如:电子、电器元件等。
气密性检测仪采用国外**微电脑芯片、高精度传感器及零泄漏电磁阀,以保证
检测结 果准确性及仪器经久耐用。微电脑自动控制检测过程和采集数据,采用*
新算法及专门的软件对数据进行分析处理,****地补偿了检测过程中的温度
(包括环境 温度)等影响。克服了外界干扰,实现了直接压力差测漏,检测结果
直观,具有很高 的性能价格比,是众多气密检测的理想设备。
安徽伟仪科技有限公司是专业研发、生产、制造气密性检测设备的厂家,坐落于
合肥市高新区,与中国科技大学、合肥工业大学、中科院合肥分院、合肥通机所
建立产学研的合作关系,致力于汽车零部件(新能源)、电子通讯、航空工业、
压住铸造等行业的密封检测设备的研发、制造与技术服务
本仪器是用来检查各种密封部件、成品气密性的差压式、直压式或流量式气密检漏
仪。仪器装载了低泄漏、动作可靠的专用气动阀组与高感度、高耐压的泄漏检测传感器
(压力传感器或流量传感器)。仪器具有极高的直压分辨率和检测灵敏度,并拥有强大的
扩展输出、多通道参数设置与选择、大容量记录存储、通讯处理、质量检测、数据传输
等功能。仪器操作简单、方便,可实现被测产品在不同条件下的手动或自动测试。
仪器以差压传感器为感压元件,通过向被测物(产品)内部充入规定压力的压缩空
气或氮气,根据其内部压力的变化从而检测出被测物是否存在泄漏及泄漏大小。首先气
密检漏仪向标准品或标准端与被测物同时充入调压后的气体,然后停止充气进行保压,
保压过程中通过高灵敏度差压传感器,感测出被测物侧相对标准品侧因泄漏导致的压力
差,即被测物与标准品之间的差压。
检漏仪应用范围
根据产品定制工装夹具
性能特点
功能特点 
大屏幕7英寸触摸屏显示;
?
嵌入式操作系统,适用于工业现场,稳定可靠
?
中文与英文双语言切换,通用性强;
?
测试压及泄漏量显示分辨率可**到小数点后四位,用户可根据需要自主设置
测试压或泄漏值显示小数点位数;
?
具有64组参数通道,可容易地进行参数通道的选择与设定;
?
泄漏结果可用Pa、Pa/s、kPa、kPa/s、mL/s、mL/min、L/min、L/h、Pa.m 3 /s等
多单位显示;
?
测试压力可用kPa、kg/cm 2 、psi、bar、mbar、torr、mmH 2 O、mmHg等多单位显示;
?
标准机型可设置为A工位、B工位、A-B工位、A/B工位模式下的手动或自动运行,
便于双工位拓展;
?
具有串口RS232电平输出及通信功能,串口可连接PC、PLC等外部设备;
?
具有USB数据输出功能,USB接口可连接U盘、条码扫描仪、条码打印机等;
?
输出节点可在触摸屏上根据检测的不同状态进行**组合输出,接点丰富,可
连接PLC,也可直接驱动外部器件,如电磁阀、继电器等;
?
具有10000组检测数据存储,可按日期、工号查询测试结果;
?
具有根据历史记录如:工号、工件号、日期等进行数据查询功能,具有整体质
量分析与班组质量分析功能;
?
可通过触摸屏设置泄漏测试结果误差修正功能;
?
用户可根据需要选购电空调压阀或手动精密稳压阀型气密检漏仪;
?
具有完善的产品链,多种选配件组合,可满足不同产品的检测需求
技术参数
 
技术指标
1. 测试压范围:0~100kPa
2. 差压显示范围:0~±2000Pa
3. 差压**显示:0.1Pa
4. 测试压分辨率:0.1kPa
5. 时间设定:0~999.99 秒
6. 传感器误差精度:0.1%FS
7. 64 组(1~64)参数通道
8. 主机尺寸 310(L)×420(W)×190
(H)
主要配置
1. 美国 Rosemount 差压变送器
2. 美国 MEAS 压力传感器
3. 中航研制阀体
4. 日本 CKD 过滤器
5. 中航研制集装阀座
6. 台湾群创 7 寸液晶触摸屏
7. 美国 parker 手动球阀
8. SMC 气动阀、 电磁阀及阀座
备品备件
电源线 1 根
10A 保险丝 2 只
气动尼龙管 3 米
无油生胶带 1 卷
DB
盒等
使用说明
 
本仪器通过向被测物(产品)内充入规定压力的压缩空气,并保持加压,通过测量
流量传感器**量的变化从而检测出被测物(产品)是否有泄漏以及泄漏流量的大小。
首先检漏仪向被测物充入调压后的气体,并保持充气状态,通过采集高灵敏度流量传感
器数据,感测出因泄漏导致的气体流量的变化,即被测物的泄漏流量。
 
启动气密检漏仪进行检测后,设备首**入充气状态,没有内部旁路加压阀的机型
V1、V3阀将打开,V4阀关闭,设备将从气源端向被测产品充入规定压力的压缩空气;具
有内部旁路加压阀的机型,设备进入充气状态时V2、V3阀打开,V1、V4阀关闭,设备将
通过旁路加压阀从气源端向被测产品充入规定压力的压缩空气。待产品充气时间到,检
漏仪进入平衡状态,此时V1、V3阀打开,V2、V4阀关闭,单位时间内流过流量传感器AFM
上的气体流量将逐渐稳定。接下来气密检漏仪进入检测阶段,给出相应的泄漏流量值及
检测合格与否信号。
7 仪器检测动作说明
延时1
用夹具夹紧被测产品,如:将被测产品推送至工装台**。
延时2
用夹具夹紧被测产品,如:上压气缸动作。
延时3
用夹具夹紧被测产品,如:侧压气缸动作。
充气1
对被测产品与标准产品加压(直压式和流量式检漏仪仅有被测产品)。
泄压
将测试产品内部气体放出很少的一部分,以利于气流平衡。
充气2
对被测产品与标准产品加压(直压式和流量式检漏仪仅有被测产品)。
平衡1
设备停止加压,被测产品与标准产品之间的腔体导通,设备检测是否
有大泄漏。
流量、直压机型无此状态。
平衡2
差压式气密检漏仪,此状态下隔离被测产品与标准产品之间的气路,
进一步平衡气流,检测设备被测端与标准端是否有大泄漏。
流量、直压机型,此状态平衡气流,检测是否有大泄漏。
测试
检测被测产品是否有小泄漏,显示具体泄漏数值并输出合格与否的信
号。
排气
排出被测产品与标准产品内部的气体。
延时4
执行与延时3相反的动作,如:侧压气缸归位。
延时5
执行与延时2相反的动作,如:上压气缸归位。
 
注:
1、差压、直压式气密检漏仪通过内部压力变送器,直接感知被测产品内部压力的变化。
因而在仪器主参数区输入被测产品内容积,通过Boyle-Charle定律推算的泄漏量公式可
以直接计算转换出被测产品的泄漏量。
2、流量式气密检漏仪因内部使用高精度流量变送器,仪器直接感知被测产品泄漏流量,
故不涉及压力变化与泄漏量的转换。
9 测试时间的推算
9.1 测试时间需要延长的条件
(1)测试压较高;
(2)被测物容积较大;
(3)测试物内部结构复杂或表面积较小;
(4)泄漏量较小;
(5)被测物与夹具密封部有压力变形;
(6)被测物与环境温度之间有温差。
9.2 充气时间设定
充气时间的设定一般根据被测工件的容积大小以及测试压的大小来设定,一般以向
被测产品内充气完全达到被测压力以及不再执行充气时被测产品压力不会因为产品内部
压力不均而快速下降作为基本要求,在测试节拍许可的前提下,充气时间越长越有利于
被测工件测试结果的稳定。
充气时间随着被测产品容积及测试压力的增加而延长,本手册给出以下参考时间:
- 10 - 产品使用说明书
9.3 泄压时间设定
泄压时间一般设置为0,对于被测产品容积较大以及测试压力较高的场合,充气完毕
可将被测物内部压力短时间释放少许,以便被测物内部的测试压快速平衡,此场合下,
泄压时间一般设置在0.2s附近。
9.4 平衡 1 时间的设定
为了提高检测的可靠性,加**衡1的设置时间可提高测试结果的稳定性与测试精度。
充气后平衡1状态下充气阀将关闭,标准端及被测端腔体将互相导通以便压力的平衡。
直压、流量机型气密检漏仪无此状态。
9.5 平衡 2 时间的设定与限制
差压式气密检漏仪平衡2状态与检测状态产生的合格件泄漏差压之和应不超过差压
传感器满量程,如果平衡2设置的时间过长,测试时可能会产生超出测试范围的差压值。
另外平衡时间以平衡1时间为主,而平衡2时间作为气动阀动作后延迟测试作为目的,一
般推荐的时间为5~15秒。
直压型气密检漏仪,平衡2状态下,将关闭充气阀来平衡气流并检测是否有大泄漏,
流量型气密检漏仪在平衡2状态下,关闭旁充阀开启检测阀并感测流量传感器上的流量变
化。直压、流量机型在节拍允许的情况下,如果平衡2状态设置的时间加长将更有利于被
测产品内部压力的平衡,一般推荐的时间为5~15秒。
9.6 测试时间的设定
在被测产品内部气体压力充分平衡的状态下,气密检漏仪无需延长测试时间。一般
情况下,测试时间为3~10s,差压式气密检漏仪泄漏许可的差压范围一般为±5~±100Pa,
对于直压、流量机型气密检漏仪,泄漏标准值将根据具体的产品制定,一般差异较大。
- 11 - 产品使用说明书
10 仪器安装
10.1 空气源的连接
(1) 空压源必须是洁净、干燥的气压源;
(2) 空压源压力要求大于500kPa,且高于仪器使用压力100kPa以上,流量充足;
(3) 检漏仪内混入水污、油污会降低测试灵敏度,为了防止水、油的混入,我们
建议用户安装油雾分离器或空气干燥器等装置进行前置过滤;
(4) 因水、油的混入而引起的气路等故障,应由厂家进行修理;
(5) 不要让配管内出现水珠凝结现象;
(6) 除测试压用的稳压阀外,为了拥有稳定的气压源,建议用户在检漏仪气源进
气口附近增加储气罐及前级稳压、过滤装置。
注:流量式气密检漏仪,其原理特性决定了气源压力波动对泄漏测试结果产生的极
大影响,为了拥有稳定的泄漏测试结果,强烈建议用户使用专管供气并在进气口附
近增加储气罐及前级稳压、过滤装置。
10.2 被测物的配管
(1) 推荐使用受压后膨胀小的硬质尼龙管或塑料气管,气管的种类应根据被测物
的容积与测试压力进行选择。测试压力越高应选择管壁越厚的气管;被测物
的容积越大应选择内径越大的气管;
(2) 连接检漏仪至测试工件处的气管为铜管或钢管时,因其易受环境温度影响(如
风吹、阳光直射等),请用绝热材料将气管包起来;
(3) 泄漏测试过程中,请固定配管使其不能移动;
(4) 尽量缩短配管的长度,如果被测物内部容积小,请使用内径尽可能小
的配管。
 
:可连接扫描仪、条码打印机、U盘等USB设备,用于将仪器历史
记录数据结果导出至USB存储设备或用于连接条码打印机、扫描仪并进行通信; 产品使用说明书
先导进气(PILOT PRESS SUPPLY) :气密检漏仪内部气动阀等正常工作所需的
先导气源。对于CH600D、CH1000D型差压式气密检漏仪,此接口无连接,P1口将
以堵头堵塞,其余各型号气密检漏仪P1口应通过气管连接至进气过滤器。先导进
气气源通常要求压力在600~1000kPa,对于CH1000及ZF2500机型进气压力要求在
600~2000kPa。
?
先导压力(PILOT PRESS) :气路扩展输出端口,为外部附件(双歧路扩展装
置、旁路加压排气装置)或工装夹具等提供0.5MPa的驱动气源。
?
封堵1、封堵2(BLOCK1、BLOCK2) :气路扩展输出端口,可直接控制外部汽缸
动作,仪器设置时间的**个状态下开始输出0.5MPa的驱动气源,设置时间的
**一个状态下关闭气源。
?
排气/抽空(EXHAUST/VACCUM) :排气端口,泄漏测试结束,仪器及工件内部气
体由此排出。对于VH90B型差压式气密检漏仪,此接口可通过气管直接连接至真
空泵,对于真空度要求在小于-100kPa时,此处应安装真空调压阀,以便将真空
泵抽真空的压力加以减压并稳压。
 
采购须知
 仪器适用于各种密封性产品 有需要购买产品或产品气密性等技术问题沟通交流 直接联系15395120531