别名:氧化铝瓷球、填料球、惰性瓷性、支撑球、高纯填料

 

高纯氧化铝填料球是我公司 开发的又一新产品，具有优异的耐酸耐热性能，可广泛应用于各种强腐蚀性、高温环境，是化工、冶金、煤气、石油等行业中 理想的填料。

 

想知道惰性高铝瓷球的配方和生产工艺吗？淄博博迈教你如何制作惰性高铝瓷球

 

1.惰性高铝瓷球的原料与配方 

        

所用原料及化学组成如下： 设定各原料范围用量，用正交法做配方试验，结果A2配方较好。配方属BaO－CaO－MgO－Al2O3－SiO2多元系统的高铝瓷料方并加入少量TiO2作矿化剂，其特点是：①已煅烧铝粉用量≮70％，膨润土用量≯2.8％；②坯料化学组成中Al2O3量>80％，SiO2≯13.5％（BaO+CaO+CaF2+MgO+TiO2+R2O等）约为5％~7％，与一般80高铝瓷相比，料方中Al2O3和RO+TiO2量略为偏高，而SiO2量略为偏低。  

 

2、惰性高铝瓷球的生产工艺 
        在既定配方的条件下，一定要有合理的生产工艺相结合，才能最终生产出高性能的产品。
其生产工艺和质量控制因素指标如下：  配料→球磨→过筛→压滤→真空练泥→陈腐→挤制成条→可塑成球→烘干→装匣烧成 
      
 ①干法配料：采取一次性投料。首先将莹石、方解石粗碎至粒径<3mm然后进磨，外加0.03％的木质碳酸钙为助磨剂。 
       
 ②球磨时间为68~72小时，料:球:水为1:2:0.6，细度控制指标为万孔筛余率<0.03％（5μ以下颗粒占90％以上）。 
       
 ③可塑法成型，放尺率为1.248，成型水分18~20％。 
       
 ④在20m3倒焰圆窑中烧成，适当稀码装匣，快速升温，见红后放慢升温速度，烧成温度SK16锥，保温2小时，烧成时间约28小时，止火后打开1/4窑门自然冷却。

 

 

填料性能指标：

 

 

产品/项目	45系列	70系列	80系列	90系列	95系列	99系列
Al2O3(%)	≥42	≥70	≥80	≥90	≥95	≥99
Fe2O3(%)	≤0.6	≤0.3	≤0.3	≤0.2	≤0.15	≤0.1
体积密度(g/cm3)	2.0-2.5	2.2-2.8	2.5-2.8	≥2.8	≥3.1	3.3-3.7
吸水率(%)	≤5	≤5	≤5	≤5	≤5	≤5
单颗抗压强度 φ13mm\(N)	≥1000	≥1200	≥1500	≥2000	≥3500	≥6000
抗冲击强度	优良	优良	优良	优良	优良	优良
色泽	浅白色 白色	浅白色 白色	白色	白色	白色	白色

 

 

 

用途:广泛用于石油化工厂、化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂、乙烯厂、天然气等厂加氢裂解装置、精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等垫底填充材料。作为反应器内催化剂、分子筛、干燥剂等的支撑覆盖材料和塔填料。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。

 

特点:纯度高、强度大、耐高温、耐高压、耐强酸碱腐蚀、热震稳定性好、化学性能稳定的特点