丹阳市电炉厂有限公司

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经营模式: 生产制造

所在地区: 江苏省  镇江市

认证信息: 信息

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丹阳市电炉厂有限公司是台车炉,井式炉,箱式炉的优良生产制造厂家,竭诚为您提供全新的工业退火炉,丹力 工业退火炉,真空井式炉,井式炉厂家,模壳焙烧炉,贯通式模壳焙烧炉,铸造模壳焙烧炉等系列产品。

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电阻焙烧炉, 燃气焙烧炉

图片审核中 电阻焙烧炉, 燃气焙烧炉
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电阻焙烧炉, 燃气焙烧炉

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价格 面议
起批量 1
供货总量 10台
产地 江苏 镇江
发货期 自买家付款之日起45天内发货
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张春生 先生
  • 138****7506
  • 0511-86****18
  • 产品详情

“电阻焙烧炉, 燃气焙烧炉”参数说明

是否有现货: 认证: ISO9001
加工定制: 品牌: 丹力
类型: 焙烧炉 适用范围: 冶金铸造行业
炉膛最高温度: 1200度 工作温度: 1100度
装载量: 按用户实际需求确定 工作室尺寸: 按用户实际需求确定
外形尺寸: 按用户实际需求确定 产品用途: 粉未冶金,模壳焙烧
产品别名: 电阻式焙烧炉 产量: 100

“电阻焙烧炉, 燃气焙烧炉”详细介绍

 

 连续式焙烧炉:

一、 主要技术参数

1、 炉膛尺寸            18300×1000×800mm(长×宽×高)

2、 小车规格            1200×900?L

3、 炉内小车            15辆(备用小车4辆)

4、 过渡小车            2辆

5、 额定功率            500kW

6、 额定温度            950℃

7、 额定电压            380V、3相、50Hz

8、 控温区数            5区

9、 控温方式           PID可控硅,日本岛电智能仪表控温,无纸

记录仪记录温度曲线及超温声光报

10、 炉温均匀性          ≤±10℃

11、 炉温稳定度          ≤±1.5℃

二、 结构特点

模壳焙烧炉炉体主要由壳体、衬体、加热元件、拉车机构、炉门升降机构、焙烧小车及排气阀门、温控系统等组成。

壳体由10#型钢和4mmQ235钢板焊接而成,具有外形美观、牢固可靠,长期使用不易变形等特点。

衬体采用耐高温硅酸侣纤维毯模块叠压而成,折叠块用锚固体固定在壳体上,该结构为全纤维结构,具有低导热低热溶的良好性能,升温速度快、蓄热量小、热稳定性好,陶瓷纤维 毯叠压模块可耐温1250℃,密度可达220kg/m3,锚固件的材料选用耐热钢材料冲压而成,炉口及易碰撞部分采用高铝重质砖砌筑而成,防止工件进出碰撞而损坏炉衬。

加热元件分5区控制,考虑到炉温均匀性的要求,加热元件制作成波纹状分别布置在两侧墙,材质为高合金电阻合金带。加热元件采用高铝质瓷螺钉把电阻带固定在纤维炉衬上,安全、可靠,安装和维修既快捷又方便

该炉在设计中分为低中高区域,在工件刚进炉时主要是烘干水分为主,以低为主,控温在500℃左右,经过半小时的烘干,而后温度可调800℃左右,到工件出炉温度可控制在900℃左右为好。这样才能保证产品的合格率在96%以上。

小车框架采用8#槽钢制作,该结构车架提高了散热效果,增加了强度。其周边是304不锈钢(并设置有与侧密封配套的密封刀)。

小车耐热保温层由两种材料构成,分上、下两层;上层周边采用热稳定好的高强度定型耐火砖砖砌筑,既有足够的强度承受压力,又有很好的耐高温性能,保证工件的正常热处理;下层是轻质粘土砖和硅酸钙绝热板作为保温层,保证热量不向台车底部传导(起到隔热的作用),降低炉子的热量损失。

传动装置采用丝杠装置将小车推入炉内。此结构安装、维修方便,运行可靠,减少了设备的空间位置。焙烧小车连接处采用迷宫式密封。

炉门主体材料采用4mmQ235钢板10#槽钢焊接成型,四周边框板采用10mm的Q235钢板制作,既能保证炉门的整体刚性和强度,又使炉门轻型化,降低炉门重量。纤维内衬施工采用吊挂锚固方式,能有效地保证因炉门频繁启闭先问的牢固性,增加炉门的使用寿命。

炉门升降采用电动升降方式,为防止炉门边密封条的损坏,炉门上下升降运动,炉门提升时与炉体分开约60mm,使炉门在长期高温开启时钢结构不变形和密封可靠。炉门升降速度为6m/min。

炉门机构由炉门体、升降机构、炉门弹簧压紧软密封装置等组成。

为保证电炉的加热元件不受工件在焙烧过程中不受废气的腐蚀,在炉子的进料口三米处的顶部设有一排气孔,使水分和废气及时排除炉外,有效的延长加热元件及炉衬的使用寿命。烟气通过排烟管道排出厂房之外。室外烟囱高度超过厂房顶部。

温控系统采用PID过零触发可控硅,日本岛电智能仪表控温,控温精度高、炉温平稳、温差波动小。另用无纸记录仪记录温度及超温报 ,双重控制。

电控柜上设计有电压、电流指示表,并且每区的每一相设计有加热指示灯,便于操作人员观察各区的加热工作是否正常,当加热变慢时,有利于故障的排查和解决。

 

台车式焙烧炉

 

主要设计技术参数

 

1.炉膛尺寸:3000×1000×900mm

 

2.额定温度:1000℃,

 

3.炉体外壁温升:≤室温+50℃

 

4.加热时间:2-3小时

 

5.燃料:天然气;热值:8500kcal/N,烧嘴前压力5~8kpa

 

6.燃料 消耗气量:36N

 

7.控温方式:1区,日本岛电智能仪表控温

 

8.控温精度:±2℃

 

9.保温期炉温均匀性:≤±10℃

 

10.热风管外壁升温:≤35℃

 

11.台车驱动电机功率1.5KW

 

12.台车行走速度:~6m/min

 

13.炉门升降电机功率:1.5KW

 

14.炉门升降速度:~7m/min

 

15.炉衬形式:采用全纤维复合结构砌筑

 

16.烧嘴:采用3套亚高速平焰烧嘴(烧嘴型号:SIO-65K

 

17.供电电源:AC380V±10% 50Hz

 

18.环境温度:-5℃~+45℃

 

19.环境相对温度:95%

 

 

 

二、设备结构简述

 

设备的组成:该型是由炉体、炉门、台车、燃烧系统、排烟系统、控制系统等组成

可根据用户需求设计制造各种规格炉型的焙烧炉!

 

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