皮面流水线｜生产线主要工艺流程如下：
　　1、用可旋转的桥式磁力吊（工厂自备）将焊接边缘已作过预处理的钢板，放在拼板定位焊工位的储存区；
　　2、在拼板定位焊工位采用手工定位焊将钢板拼装成板列；
　　3、对已拼装好的板列进行正面焊接，通过翻转机构对正面焊接后板列进行翻转，再对板列反面进行焊接；
　　4、根据板列的要求及型材安装在板列位置的需要，可实现对板列的旋转，并完成表面划线，为下道工序安装型材作准备；　　
　　5、在纵骨装配工位上将型材自动定位安装在板列上，包括对型材进行定位焊；
　　6、对安装和定位焊后的型材进行焊接；
　　7、一部分装焊完纵骨板列通过横移工位移到另一肋板装配工位；
　　8、将肋板安装在板列上进行定位焊；
　　9、对安装和定位焊后的肋板进行焊接；
　　10、将纵桁安装在板列上进行定位焊；
　　11、对安装和定位焊后的纵桁进行焊接；
　　12、对平面分段进行检查、修补，完成平面分段焊接结构制作；
　　13、在分段移出工位完成补漆、通过顶升装置使分段升起，用液压升降运输车（工厂自备）将焊接好的平面分段移出流水线。