启航机械石膏粉机械年产10万吨 除尘器 提升机
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产品详情
“启航机械石膏粉机械年产10万吨 除尘器 提升机”参数说明
| 用途： | 工业用 | 机器类型： | 破碎机 |
| 型号： | 89*89 | 规格： | 89*89 |
| 商标： | 7899 | 包装： | 包装机 |
| 煅烧炉： | 石膏煅烧炉 | 生产线： | 脱硫石膏生产线 |
| 石膏设备： | 脱硫石膏煅烧设备 | 除尘器： | 脉冲布袋除尘器 |
| 产量： | 20 |
“启航机械石膏粉机械年产10万吨 除尘器 提升机”详细介绍
技术参数
| 序号 |
名称 |
规格与型号 |
数量 |
材质 |
备注 |
|
| 沸腾炉：型号QH-SG15，3.5*2.4*6.3米，换热面积≥600㎡。 |
||||||
|
|
活化风室 |
法兰 |
12*80 |
1组 |
Q235B/8mm |
自制 |
|
|
|
螺栓 |
M16*80高强 |
2组 |
Q235B/8mm |
自制 |
|
|
|
人孔 |
500*600 |
2组 |
Q235B/8mm |
自制 |
|
|
|
进风口 |
Φ219 |
2组 |
Q235B/8mm |
自制 |
|
|
|
清灰口 |
500*500 |
2组 |
Q235B/8mm |
自制 |
|
|
布风板 |
布风板1 |
钻孔φ2，间距25 |
1组 |
304不锈钢/6mm |
自制 |
|
|
|
布风板2 |
钻孔φ10，间距25 |
1组 |
Q235B/6mm |
自制 |
|
|
|
加强筋板 |
10*50 |
1组 |
Q235B/10mm |
自制 |
|
|
煅烧室 |
进出汽管道 |
Φ219*3.5米 |
2根 |
无缝管/ 12mm |
自制 |
|
|
|
进出汽口法兰 |
DN200 |
4片 |
铸钢 |
自制 |
|
|
|
横向加热管 |
Φ32×5mm |
2组 |
20#锅炉管GB-3087-2008 |
注水试压2.5MPa |
|
|
|
竖向加热管 |
Φ25×4mm |
1套 |
20#锅炉管GB-3087-2008 |
|
|
|
|
外壳 |
QH-SG15 |
1组 |
Q235B/12mm |
自制 |
|
|
|
外壳加强筋 |
QH-SG15 |
1组 |
10*50mm |
自制 |
|
|
|
法兰密封 |
QH-SG15 |
1组 |
石棉盘根 |
采购 |
|
|
|
隔仓板 |
QH-SG15 |
1张 |
Q235B/12mm |
自制 |
|
|
|
观察口 |
500*600 |
1组 |
Q235B/8mm |
自制 |
|
|
|
测温点 |
远程+直显 |
3组 |
热电偶 |
采购 |
|
|
|
测压点 |
远程 |
2组 |
压力传感器 |
采购 |
|
|
|
清灰口 |
120*800 |
2组 |
Q235B/12mm |
自制 |
|
|
|
紧急卸料阀 |
DN200 |
2组 |
Q235B/12mm |
自制 |
| 沉降室：3.5*2.4*2.2米 |
||||||
| 1 |
沉降室外壳 |
QH-SG-cc15 |
1组 |
Q235B/8mm |
自制 |
|
| 2 |
阻尘栅格 |
QH-SG-cc15 |
1组 |
Q235B/8mm |
||
| 3 |
外壳加强筋 |
QH-SG-cc15 |
1组 |
Q235B/10mm |
||
| 4 |
集气室 |
QH-SG-cc15 |
1组 |
Q235B/6mm |
||
| 5 |
法兰 |
QH-SG-cc15 |
1组 |
Q235B/10mm |
||
| 6 |
密封 |
QH-SG-cc15 |
2组 |
石棉盘根 |
采购 |
|
| 罗茨风机：MFSR-200-1，4p-37kw，2台。包含附件：风机主机、电机、单向阀、压力表、泄压阀、皮带及皮带轮、皮带轮保护罩、支架、地脚螺栓。 |
||||||
供热系统：
项目所需热源全部为电厂过热蒸汽，温度260℃左右，蒸汽压力1.5Mpa。由于项目靠近电厂，蒸汽利用较为方便，而且在使用蒸汽的过程中，无再次污染排放。在使用方面，蒸汽管道配备了蒸汽压力表、多重手动蒸汽阀门和自动快速截止阀门，使用蒸汽的相关设备也经过试压，所用蒸汽压力均在设备耐压的范围内，蒸汽管道外层及设备外层采用硅酸铝和岩棉保温材料，保证了工作人员的人身。
2.3.5除尘系统：
该生产线属于全封闭式运行模式，采用脉冲布袋除尘器处理含尘气体。
除尘器本体由钢结构框架、箱体、灰斗、滤袋和袋笼等组成。除尘效率可达99.99。
其工作原理是含尘烟气由除尘器的进风均流装置进入上箱体，当滤袋上的粉尘越积越多，设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定时间程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用气体瞬间喷吹使滤袋内压力剧增，将滤袋上的粉尘抖落在灰斗中，灰斗中的粉尘再由卸料器排出。排出后的高温粉尘通过传输设备再次进入预干燥系统。
综上所述，本项目在生产过程中热源使用电厂过热蒸汽，不会产生化物等有害气体。
生产中产生的烟尘气体，由旋风分离器和脉冲布袋除尘器共同处理，除尘效率高达99.99，出口含尘量低于20mg/m3，低于国家排放标准。
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