浙江中耐泵业有限公司

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高级版

经营模式: 生产制造

所在地区: 浙江省  温州市

认证信息: 资质认证

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浙江中耐泵业有限公司是自吸泵,隔膜泵,排污泵的优良生产制造厂家,竭诚为您提供全新的QW(WQ)型潜水式无堵塞排污泵,温州中耐G型不锈钢螺杆泵,ISGB型便拆式管道离心泵等系列产品。

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不锈钢强制循环轴流泵FJX化工泵

图片审核中 不锈钢强制循环轴流泵FJX化工泵
不锈钢强制循环轴流泵FJX化工泵

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产地 浙江省/温州市
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周呈呈 先生
  • 189****0958
  • 0577-66****27

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  • 地址: 浙江省 温州市   永嘉县 中国浙江省温州市浙江永嘉瓯北三桥工业区
  • 产品详情

“不锈钢强制循环轴流泵FJX化工泵”参数说明

品牌: 中耐 材质: 铸铁
驱动方式: 电动 流量: 按客户要求选定
原理: 轴流泵 性能: 耐腐蚀
泵轴位置: 卧式 叶轮吸入方式: 单吸式
叶轮数目: 单级 叶轮结构: 半开式
适用范围: 化工 扬程: 按客户要求选定
型号: FJX 规格: 国标
商标: 中耐 包装: 木箱
产量: 1000

“不锈钢强制循环轴流泵FJX化工泵”详细介绍

不锈钢化工轴流泵,强制循环泵,强制蒸发循环泵FJX型强制循环泵为大流量、低扬程轴流泵。FJX型强制循环泵采用国际通用标准制造,高效节能,维修方便,适用于: 隔膜法烧碱、磷酸、 真空制盐、 乳酸、 乳酸钙、 氧化铝、 钛白 粉、 、 氯化铵、 氯酸钠、制糖、熔盐、造纸、废水等行业的蒸发、浓缩、冷却,为提高设备生产能力,增加换热器的传热系数作强制循环用。        安装位置:地面基础(可根据用户需要配置弹性支座)直接悬挂於蒸发器上。        泵形式:立式、卧式。        传动方式:直联传动、皮带传动、液力偶合、万向节传动。        密封结构:组合式机械密封、填料密封。        泵体制造方式:铸造、焊接。  FJX型强制循环轴流泵 工作原理:     FJX强制循环轴流泵输送液体不是依靠叶轮对液体的离心力,而是利用旋转叶轮叶片的推力使被输送的液体沿泵轴方向流动。 当泵轴由电动机带动旋转后,由于叶片与泵轴轴线有一定的螺旋角,所以对液体产生推力(或叫升力),将液体推出从而沿排出管排出。当液体被推出后,原来位置 便形成局部真空,外面的液体在大气压的作用下,将沿进口管被吸入叶轮中。只要叶轮不断旋转,泵便能不断地吸入和排出液体。    FJX型强制循环轴流泵,扬程 为5米,法兰标准:6公斤。也可根据需要定做修改。  FJX型强制循环轴流泵优点:      中耐公司引进和消化吸收了国内外同类产品的特点,对产品结构做了很大的调整,确保泵的运行可靠性、经济性、安全性。其优点主要表现在:    1、转速低,一般转速在980r/min以内,符合结晶工艺要求运行平稳。    2、水力性能优异,效率>70%高效区宽,抗汽蚀性能好。    3、考虑泵介质流动方向为垂直向下进,水平方向出。水流作用力对泵轴的巨大影响,在泵体内增设了泵轴外套保护装置。使介质的俯冲作用力转移到泵体上,从而保证了泵的运行稳定,大大减轻了介质对机械密封作用力的影响,延长了机械密封使用寿命。该结构的改进在国内同类产品中迈出了较大的一步。另外泵体采用整体式铸造刚性好,中间支承结构联结稳定。    4、轴承箱部位为方型长跨距重型结构,稳定性好,承载能力强,运行可靠,与国内同类产品相比安装方便 (原国内轴承箱为分体式)。前后两端分别采用径向短圆柱轴承和重型成对轴承。其轴承均采用NSK(SKF)或国内优质轴承。    5、封轴 ,采用副叶轮动力密封和博格曼快装式双端面机械密封组合,外接冷却冲洗水,改善轴封工作条件,机封寿命长。轴套外圆加大,与国内同类产品相比壁厚加厚变形小。 FJX型强制循环轴流泵技术参数:     流量:300-23000m3/h    扬程:2-7M    工作压力:0.1-0.7MPa.G    工作温度:-20℃-480℃. FJX型强制循环轴流泵故障及排除方法:
故障现象 故障原因 排除方法
轴功率接近或超过电机额定功率 1.蒸发室液位降低;2.加热管结晶或晶块脱落堵塞加热管;3.选泵流量过大,泵在小流量下运行;4蒸发器 液固相浓度增加,介质度超过设计值。 1.液位升到正常值;2.清洗蒸发器;3.降低泵转速;4.检查蒸发系统液固分离设备及蒸发操作情况
运行流量低于设计要求 1.加热管结晶,晶块堵塞蒸发器循环管、加热管;2.泵转速不够;3.叶片磨损严重;4.叶轮与泵体间的径向间隙过大;5.蒸发器循环阻力大于泵设计扬程(选泵不合理) 1.蒸发器进行洗灌;2.皮带是否打滑,上紧皮带3.更换叶片;4.堆焊叶片外沿处,再加工,或更换叶轮;5.加大叶片安装角,或增加转速,如电机功率不够,则更换之。
轴封泄露过大 1.结晶体进入机封摩擦面,动静环磨损过大。 1.加大内冲洗液压力,如动静环密封面已磨损应修理或更换。
泵振动或噪声过大 1.蒸发器液面过低;2切向进料蒸发室中的旋涡夹带蒸汽进入降液循环管;3.叶片松动,叶轮不平衡;4.泵入口侧被晶块或异物部分堵塞。 1.提高蒸发器液位;2.蒸发室下锥入加消涡挡板或增大消涡挡板直径;3.调整各叶片安装角并固定牢,叶轮进行静平衡;4.打开蒸发器入孔进行调查,进行洗灌操作。
轴承温度过高 1.外侧径向止推轴承的轴向游隙过小;2.内外侧轴承盖内侧回油沟未安放在下方;3.润滑油位过高或过低;4.润滑油进水或变质。 1.减小外侧轴承盖处的垫片厚度,轴向游隙调到规定值;2.内外侧轴承盖上的箭头应在正上方;3.检查恒位油杯有无堵塞;4.试压检查水冷夹套有无砂眼更换润滑油。