PC板加工包括：PC板切割、PC板雕刻、PC板钻孔、PC板铣槽、PC板折弯、PC板热弯、PC板热压定型、PC板冲压、PC板粘接、PC板抛光、PC板印刷，PC板吸塑、吹塑、压塑等深加工。一PC板雕刻、钻孔、铣槽：PC板雕刻主要是针对PC板加工精度高的业务。目前雕刻机械分两种。一种是带钻头的CNC雕刻机械，另一种是激光雕刻机。钻头雕刻机械主要是雕刻PC板，PET板，PETG板，PS板，PE板，PVC板材等PC板材，激光雕刻机械主要是雕刻亚克力有机玻璃，雕刻效果比较亮。激光雕刻机械如果雕刻其它PC板材，例如PC材料的，其截面会发黑。雕刻机械雕刻的范围包括：定位打孔、精度切割、代替铣床铣槽加工等。二PC板切割：PC板切割工艺比较简单，操作也方便。主要是针对PC板材分切要求精度不高的加工业务，效率高，但相对CNC雕刻而言，精度就不是那么高，一个是人工控制，一个是数控编程完成。PC板切割精度一般控制在0.5mm左右，CNC雕刻精度控制在0.15mm以内。三PC板冲压：冲压对板材厚度的要求：1、液压冲床冲压对板材厚度是有限制的，一般只能冲压1.5mm以内的PC板材，2mm的甚至是 厚的板材虽然也可以冲压，但与此同时带来的确实成本的上升，因为厚度增加了，定制刀模的周期也会愈来愈频繁（冲压几片刀模 容易损坏，当然精度也会降低），一般PC板冲压只能做到2mm以内，主要是因为PC板冲压所定制的刀模的本身的强度不够所致，目前PC板的冲压加工大多是1.5mm以内的，且数量比较大。2、冲压的优点：PC板冲压，大家采用这种工艺主要是因为它办事效率高。有的板材比较薄的，且产品上面还有许多孔需要加工，像这种情况下，也只能采用冲压来加工，若采用CNC或一般雕刻来做成本就会比较高，这还不是主要的，实际上还是因为冲压的效率高。3、冲压对PC板材质的限制及缺点：PC板冲压工艺不仅对材料本身厚度有限制，对PC板也是有限制的，也就是说不是所有的PC板都能采用冲压这种工艺来做，这也是冲压加工的缺陷。冲压对PC板要求是板材本身要有一定的韧性，凡是容易碎的材质都不好做冲压加工，这是由冲压的物理受力所导致，冲压的时候就容易破碎。目前市面上比较常用的PC板冲压材料是PET、PC、PETG、PVC、高抗PS等韧性较好的材料，像亚克力（PMMA)、四PC板粘接：可以采用PC、亚克力等进口专用胶水对PC板材进行粘接加工，保证粘接强度，粘接部位不变形，不异位，不开裂，精度高，外观效果好。五PC板印刷：几乎所有的平面PC板都可以印刷。可以按照需要进行加工。不过一般的PC板印刷 在无尘车间里进行，印刷效果会 。六PC板压塑加工：PC板压塑加工，是指对挤出板材的后续加工。一般采用上下模具（阳模、阴模）高温压制而成。压塑成型（CompressionMolding）是成型加工中一种重要的技术工艺，在工业生产、工业加工中有着广泛的应用，在人们的生活中发挥着重要的作用。七PC板吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑成型工艺流程图解：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品。八PC板折弯、热弯：按照客户的图纸或实物，将PC板材经过热弯成行，保证特定的角度和形状，精度高，效果好。九PC板热成型、热压定型：加工范围包括一般PC板材（PC,PET,PETG,PS,亚克力，PP,PVC,PE等）。可以按照客户要求开模订做加工，保证精度。十PC板抛光：PC板抛光主要是针对切割或雕刻过的PC板的截面进行的后序加工。抛光的种类主要有：一般的羊毛垫抛光、抛光刀或美工刀的抛光、激光火焰抛光等等，抛光工艺各有各的优点，可以根据需求选择不同的抛光工艺。