我公司和首钢技术研究院共同研发的ZKJF-2018全自动焦炭反应性及反应后强度测试仪在符合GB/T4000-2008标准的同时，又在国内采用西门子PLC为核心的全自动控制系统。

1、硅碳棒加热，机电一体化设计，反应器装卸为底部机械传动，安装、操作简单方便；

2、控制部分采用西门子PLC设计，所选硬件是目前进步的仪器，如气体流量选用质量流量控 制器计量控制，不但流量准确可靠，计算机还可随时显示。温度由计算机自动控制，程序任意给定，控温方式：开环步进式，闭环全自动等方式；

3、温度变送器，全部采用两线制固体模块，温度自动补偿，线性化；

4、可模拟试验全过程，检查系统运行状态是否良好；

5、系统进入试验状态自动启动试验通风系统，排出室内CO气体防止试验人员中毒，保证室内空气流通；

6、连接计算机可时时显示温度曲线，气体流量曲线；有CO2流量不足报警功能；

7、具有超温报警功能，超温后自动断电，防止可控硅击穿、电偶损坏、信号干扰等原因造成电炉烧坏或反应器烧融；

8、具有超压保护功能；

9、电偶采用GH3030高温合金钢保护管；

10、分析结果可以直接上传到上一级网络系统，符合TCP/IP协议。

1、电偶N，0.5级  控制精度： 1100℃±5℃；保护管GH3030;

2、流量控制采用质量流量计自动方式 ：N2:0-10L可调；CO2:0-10L可调；

3、CO2；N2切换（手动，自动）全独立。

4、切换速率：0.1S

5、准确度:±1%FS;

6、线性：±0.5%FS;

7、重复精度: ±0.2%FS;

8、响应时间:气特性:1～2S；电特性:10S；耐压:3Mpa

9、反应器材质GH3044,最高使用温度1400℃；

10、反应器尺寸：内径Φ80mm-500mm;

11、I型转鼓：Φ140mm-700mm；壁厚6mm；

12、30min±1 min ，600转，自动计数和控制；

13、试验筛：21mm,23mm,25mm,10mm的圆孔筛；

14、电炉：7KW,六支硅碳棒环形排列，恒温区≥150mm。

15、电气设备必须安装在无震动、无扬尘及粉尘的环境中。

16、工作电压：AC220V±10%,50Hz±5% 三相五线制。

16、海拔≤2000m。

17、工作环境：5℃≤环境温度≤40℃，湿度≤85%，无强磁场，无剧烈振动。

18、外形尺寸：1000mm×500mm×1800mm。

19、设备总重：500kg