郑州中兴三维科技有限公司

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经营模式: 生产制造

所在地区: 河南省  郑州市

认证信息: 身份认证

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郑州中兴三维科技有限公司是砂型3D打印机,工业3D打印机,铸造砂型3D打印机的 生产制造厂家,竭诚为您提供全新的3D打印汽车制造件 模具灰铁件 精密铸造品质保证,砂模3D打印泵阀壳子 机座箱体 球铁铸件模具铸造,3D打印电机壳体 箱体 端盖砂模 铸铁件 精度高等系列产品。

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中开泵离心泵 叶轮铸造砂型3D打印服务 铸铁件

图片审核中 中开泵离心泵 叶轮铸造砂型3D打印服务 铸铁件
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中开泵离心泵 叶轮铸造砂型3D打印服务 铸铁件

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价格 面议
起批量 1
供货总量 10000件
产地 河南省/郑州市
发货期 自买家付款之日起7天内发货
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李 女士
  • 156****7186

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  •   女士  (经理)
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  • 地址: 河南省 郑州市   上街区 科学大道1115-1号
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产品详情

“中开泵离心泵 叶轮铸造砂型3D打印服务 铸铁件”参数说明

加工定制: 品牌: 郑州中兴三维科技
铸造类型: 干砂型铸造 类别: 铸造砂型3D打印机设备
别名: 中兴三维砂型3D打印 用途: 铸造及工业制造
年产量: 10000 型号: Zp4100/4200
规格: 商标: 3dprint
包装: 木箱托架 砂型抗拉强度: >2.0 mpa
效率: 1100L/h 打印精度: ≤±0.1mm
砂型发气量: 10-12ml/g 产量: 10000

“中开泵离心泵 叶轮铸造砂型3D打印服务 铸铁件”详细介绍

中开泵离心泵 叶轮铸造砂型3D打印服务 铸铁件基本介绍

水泵类叶轮的生产制造过程中,使用砂型3D打印技术可以显著提高效率和降 。使用3D打印进行生产铸件的优势有:
1- 高度的设计自由度:3D打印技术允许制造任意复杂形状的零件,无需模具,这为叶轮等复杂零部件的制造提供了便利。
2- 生产周期短:3D打印技术可以快速制造出叶轮树脂原型,有效缩短了加工周期,易于实现单件小批量复杂形状产品的快速制造。
3- 精度质量高:3D打印出的叶轮金属零件的 尺寸误差范围为-0.17~+0.21mm,且其尺寸精度等级都达到CT4级尺寸公差。
4- 成本效益:3D打印技术减少了废料产生,与传统的加工工艺相比,具有明显的成本和效率优势。
5- 绿色环保:3D打印技术减少了材料浪费,对环境友好。

综上所述,砂型3D打印技术在水泵类叶轮的制造中,提供了一种快速、 且成本效益高的制造方法,特别适合于水泵中开泵、双吸泵、离心泵等复杂形状的叶轮生产。

中开泵离心泵 叶轮铸造砂型3D打印服务 铸铁件性能特点
以下是砂型3D打印技术在叶轮制造中的使用流程和优势:
1、三维模型设计:首先,需要使用专业的三维建模软件(如SolidWorks、UG等)设计出叶轮的三维模型,并考虑铸造工艺要求,如分型面、拔模斜度、加工余量等。然后将模型转换为适合3D打印的文件格式(如STL格式) 。
2、砂型打印:使用3D打印设备,将特殊的砂材料(通常是含有粘结剂的树脂砂等)按照模型的截面信息逐层堆积,打印出砂型(包括上下砂型、型芯等)。这一过程类似于喷墨打印,粘结剂选择性地喷射到砂层上,使砂粒粘结在一起,逐层堆积形成砂型 。
3、浇铸准备:将打印好的砂型进行组装,放置在浇铸设备中,准备浇铸金属液。同时,对金属原料进行熔炼和处理,使其达到合适的浇铸温度和成分要求 。
4、浇铸与冷却:将经过处理的金属液缓慢地浇铸到砂型的型腔中,确保金属液充分填充型腔。浇铸完成后,等待金属液自然冷却凝固 。
5、清砂与后处理:待铸件冷却后,通过振动、喷砂、切割等方式去除砂型,获得铸件。然后对铸件进行清理、打磨、热处理、机加工等后处理工序,以满足最终的产品质量要求 。
中开泵离心泵 叶轮铸造砂型3D打印服务 铸铁件采购须知
砂型3D打印流程:三维图纸设计-----定稿排版打印准备----3D打印砂型---物流发货到铸造厂---浇注成铸件。

砂型3D打印技术除了可以应用于叶轮的制造外,还可以应用于以下水泵部件的制造:

1. **泵蜗壳(泵体)**:泵蜗壳是水泵的重要组成部分,其形状复杂,传统制造方法成本高且周期长。砂型3D打印技术可以快速制造出 的泵蜗壳砂型,从而浇铸出成品。

2. **泵盖**:泵盖是水泵的另一个关键部件,砂型3D打印技术可以用于制造具有复杂内部结构的泵盖,提高生产效率和部件性能。

3. **导叶**:在大型水力发电设备中,导叶是控制水流方向的关键部件。砂型3D打印技术可以实现导叶的快速制造,提高其性能和可靠性。

4. **转轮**:水轮机的转轮铸件也可以通过砂型3D打印技术制造,这种技术可以制造出带有精细内部结构的复杂零部件,提高部件的性能。

5. **机匣**:在航空 领域,机匣是重要的结构部件,砂型3D打印技术可以用于制造具有复杂内部通道和结构的机匣部件。

6. **进气道**:对于宇航 ,进气道的设计和制造同样复杂,砂型3D打印技术可以提供一种快速、 的制造方法。

7. **阀门**:在流体控制领域,阀门的制造也可以通过砂型3D打印技术来实现,尤其是那些具有复杂内部结构的阀门部件。

8. **热交换器**:热交换器通常需要精细的内部通道设计,砂型3D打印技术可以制造出这些复杂的结构,提高热交换效率。

9. **油箱**:在汽车和航空 领域,油箱的设计和制造也可以通过砂型3D打印技术来实现,尤其是那些需要轻量化和复杂结构的油箱。

综上所述,砂型3D打印技术在水泵部件的制造中具有广泛的应用前景,可以提高生产效率、降 ,并制造出具有复杂结构的部件。

如果您有砂型3D打印技术和采购砂型打印服务方面的需求,请随时联系我们郑州中兴三维科技公司,我们可以为您提供系统完整的智能化铸造砂型3D打印解决方案。

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