中开泵离心泵 叶轮铸造砂型3D打印服务 铸铁件
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“中开泵离心泵 叶轮铸造砂型3D打印服务 铸铁件”参数说明
加工定制: | 是 | 品牌: | 郑州中兴三维科技 |
铸造类型: | 干砂型铸造 | 类别: | 铸造砂型3D打印机设备 |
别名: | 中兴三维砂型3D打印 | 用途: | 铸造及工业制造 |
年产量: | 10000 | 型号: | Zp4100/4200 |
规格: | 件 | 商标: | 3dprint |
包装: | 木箱托架 | 砂型抗拉强度: | >2.0 mpa |
效率: | 1100L/h | 打印精度: | ≤±0.1mm |
砂型发气量: | 10-12ml/g | 产量: | 10000 |
“中开泵离心泵 叶轮铸造砂型3D打印服务 铸铁件”详细介绍
水泵类叶轮的生产制造过程中,使用砂型3D打印技术可以显著提高效率和降 。使用3D打印进行生产铸件的优势有:
1- 高度的设计自由度:3D打印技术允许制造任意复杂形状的零件,无需模具,这为叶轮等复杂零部件的制造提供了便利。
2- 生产周期短:3D打印技术可以快速制造出叶轮树脂原型,有效缩短了加工周期,易于实现单件小批量复杂形状产品的快速制造。
3- 精度质量高:3D打印出的叶轮金属零件的 尺寸误差范围为-0.17~+0.21mm,且其尺寸精度等级都达到CT4级尺寸公差。
4- 成本效益:3D打印技术减少了废料产生,与传统的加工工艺相比,具有明显的成本和效率优势。
5- 绿色环保:3D打印技术减少了材料浪费,对环境友好。
综上所述,砂型3D打印技术在水泵类叶轮的制造中,提供了一种快速、 且成本效益高的制造方法,特别适合于水泵中开泵、双吸泵、离心泵等复杂形状的叶轮生产。




砂型3D打印技术除了可以应用于叶轮的制造外,还可以应用于以下水泵部件的制造:
1. **泵蜗壳(泵体)**:泵蜗壳是水泵的重要组成部分,其形状复杂,传统制造方法成本高且周期长。砂型3D打印技术可以快速制造出 的泵蜗壳砂型,从而浇铸出成品。
2. **泵盖**:泵盖是水泵的另一个关键部件,砂型3D打印技术可以用于制造具有复杂内部结构的泵盖,提高生产效率和部件性能。
3. **导叶**:在大型水力发电设备中,导叶是控制水流方向的关键部件。砂型3D打印技术可以实现导叶的快速制造,提高其性能和可靠性。
4. **转轮**:水轮机的转轮铸件也可以通过砂型3D打印技术制造,这种技术可以制造出带有精细内部结构的复杂零部件,提高部件的性能。
5. **机匣**:在航空 领域,机匣是重要的结构部件,砂型3D打印技术可以用于制造具有复杂内部通道和结构的机匣部件。
6. **进气道**:对于宇航 ,进气道的设计和制造同样复杂,砂型3D打印技术可以提供一种快速、 的制造方法。
7. **阀门**:在流体控制领域,阀门的制造也可以通过砂型3D打印技术来实现,尤其是那些具有复杂内部结构的阀门部件。
8. **热交换器**:热交换器通常需要精细的内部通道设计,砂型3D打印技术可以制造出这些复杂的结构,提高热交换效率。
9. **油箱**:在汽车和航空 领域,油箱的设计和制造也可以通过砂型3D打印技术来实现,尤其是那些需要轻量化和复杂结构的油箱。
综上所述,砂型3D打印技术在水泵部件的制造中具有广泛的应用前景,可以提高生产效率、降 ,并制造出具有复杂结构的部件。
如果您有砂型3D打印技术和采购砂型打印服务方面的需求,请随时联系我们郑州中兴三维科技公司,我们可以为您提供系统完整的智能化铸造砂型3D打印解决方案。
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