常州吉尔精密机械制造有限公司 2018-07-26 我要投稿>

喷丝板常用的材料通常有以下几种:

一、材料牌号:

中国(新牌号)         中国(旧牌号) 日本

05Cr17Ni4Cu4Nb 0Cr17Ni4Cu4Nb SUS630

14Cr17Ni2               1Cr17Ni2          SUS431

12Cr18Ni9               1Cr18Ni9Ti        SUS321

二、化学成分:

合金钢种各种合金元素的作用可以归纳为以下几点:

1. 碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,碳也能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

2. 硅(Si):在炼钢过程中加硅作为常用的还原剂和脱氧剂,有固熔强化作用,提高电阻率,降低磁滞损耗,改善磁导率,提高淬透性,抗回火性,对改善综合力学性能有利,提高弹性极限,增加自然条件下的耐蚀性。含量较高时,降低焊接性,且易导致冷脆。

3. 锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,能提高钢的淬透性,但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利倾向。

4. 磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。

5. *(S):*在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。*对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。

6. 铬(Cr):铬能提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。

7. 镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。

8. 铜(Cu):铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能,但是在热加工时容易产生热脆现象。

9. 铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度、冲击韧性,但塑性和韧性有所下降。。铌可改善焊接性能。

常用的三种喷丝板材料合金元素含量如下表所示:

牌号 化学成分

C≤         Si≤   Mn≤        P≤          S≤        Ni[1]              Cr                Cu            Nb

SUS630 0.07   1.00 1.00 0.035 0.030 3.00~5.00 15.50~17.50 3.00~5.00

SUS431 0.11~0.17 0.80 0.80 0.035 0.030 1.50~2.50 16.00~18.00 - -

1Cr18Ni9Ti

(SUS321) 0.12 1.00 2.00 0.035 0.030 8.00~11.00 17.00~**.00 - -

注:[1] 三种材料的合金元素含量的差别主要体现在Ni的含量有明显差距:

      SUS630材料Ni含量较低,耐腐蚀能力及防锈能力稍差,在保护下不锈;

      SUS431材料Ni含量低,耐腐蚀能力及防锈能力差,在潮湿环境中易生锈;

1Cr18Ni9Ti材料Ni含量高,具有较高的耐腐蚀能力及防锈能力。

三、常用机械性能:

牌号               屈服强度

σ0.2(MPa) 抗拉强度

σb(MPa) 延伸率

δ5(%) 断面收缩率ψ(%) 热处理

硬度 硬度

磁性

SUS630 785 1370 14 55 HRC

35~38 基体强度高 有

SUS431 - 1080 10 - 基体强度较高 有

1Cr18Ni9Ti

(SUS321) 205 520 40 50 HB

250~280 基体强度低 无

四、加工特性:

牌号 切削加工性 钻微孔性能 冲孔性能 清洗性能 材质 价格

加工性 光洁度 加工性 光洁度

SUS630 易加工[1] 好 好 良 好 难 硬 中等

SUS431 不易加工[2] 较好 较好 较好 较好 易 较硬 低

1Cr18Ni9Ti

(SUS32)1 不易加工[3] 良 良 好 良 易 软 中等

注:[1] SUS630材料的加工性能好,加工后工件的表面、导孔、微孔光洁度较好;

[2] SUS431材料的加工性能较好,但由于硬度稍低,加工过程中易出现“剐料”现象;

[3] SUS321材料硬度低,不易加工,加工中有粘刀现象。

五、用户使用:

牌号 板面性能 建议上机状态 保存

SUS630 硬度及基体强度高、不易损伤 直接上机或经碱洗、水洗后

超声波清洗后上机 清洗后立刻吹干、严禁湿潮

SUS431 硬度及基体强度较高、不易损伤 直接上机或超声波清洗后上机 清洗后吹干

1Cr18Ni9Ti

(SUS321) 硬度及基体强度较低、易损伤 直接上机或超声波清洗后上机 清洗后吹干

牌号 清洗性能 建议清洗工艺

设备 温度 时间

SUS630 不易 三甘醇清洗炉 280℃ 8~12小时

真空 <320℃ 4小时

SUS431 易 三甘醇清洗炉 280℃ 8~12小时

1Cr18Ni9Ti

(SUS321) 易 三甘醇清洗炉 280℃ 8~12小时
 

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