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2023-02-13
1、装配准备
（a）准备装配剂、清洁剂、抹布；
（b）用清洁剂清洁轴承外表面和滚动体；
（c）检查轴承和轴的表面，确保外形尺寸正确，表面光洁，无缺陷；
（d）确定滚子轴承的装配方法，如构件、工具等；
2、装配
（a）将清洁后的轴放入轴承中，用手拧紧螺钉；
（b）将滚子轴承的滚子放入轴承中，并用手拧紧螺钉；
（c）将滚子轴承的圆锥外缘放入支座中，并用手拧紧螺钉；
（d）用紧固件将轴承和支座固定在机器上；
（e）检查
螺栓螺母是否紧固，确保滚子轴承在装配后不会脱落。
轴承安装须在干燥且清洁的环境中进行安装。
圆锥滚子轴承在安装之前，须注意检查轴和壳体的配合表面，肩部的端面，凹槽和连接表面。必须仔细清洁所有配合表面并去除毛刺。铸件的未完成表面必须清除残留的沙子。
在安装轴承之前，应使用润滑油或煤油进行相关的清洁，在轴承干燥后方可使用，并确保良好的润滑。轴承通常是润滑脂或一些润滑油。使用润滑脂时，应使用高品质的润滑脂，如无杂质，抗氧化，防锈和极压。润滑脂填充量为轴承和轴承座体积的30％-60％，不应过量。
双列圆锥滚子轴承和带密封结构的泵轴轴承填充润滑脂，可由用户直接使用，不可清洗。
当安装轴承时，必须在套圈的端面的圆周上施加相等的压力以按压套圈。不要用镗头等工具直接撞击轴承端面，以免损坏轴承。在干涉较小的情况下，轴承套圈的端面可以在常温下用套筒压紧，套筒用锤子敲击，并且套环均匀地压过套筒。如果大量安装，可以使用液压机。在压入时，确保外圈的端面和外壳的肩端面，内圈的端面和轴肩的端面被紧压，并且不允许有间隙。
当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度范围为80℃-100℃，最高不能超过120℃。同时，应用螺母或其它适当的方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。
单列圆锥滚子轴承安装最后应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。必要时，应进行试验确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙，安装时不必再调整。
轴承安装后应进行旋转试验，首先用手旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。
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