发那科加工中心 FANUCα-D14MiB
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产品详情
“发那科加工中心 FANUCα-D14MiB”参数说明
| 是否有现货： | 否 | 品牌： | Fanuc/发那科 |
| 刀具数量： | 14 | 布局形式： | 立式 |
| 作用对象： | 五金 | 动力类型： | 电动 |
| 界面语言： | 中文 | 精密度： | 精密 |
| 自动化程度： | 自动 | 类型： | 立式加工中心 |
| 控制轴数： | 三轴 | 加工工序： | 铣削 钻孔 攻丝 |
| 售后服务： | 2年 | 重量： | 2000kg |
| 主电机功率： | 3.7kw | 主轴转速范围： | 10000rpm |
| 定位精度： | 0.006-0.02mm | 三轴行程(X*Y*Z)： | 500X400X330 |
| T型槽尺寸(宽*数量)： | 14 * 间隔 125mm*3个 | 型号： | Robodrillα-d14mib |
| 规格： | Α-d14mib | 商标： | 发那科 |
| 包装： | 进口包装 |
“发那科加工中心 FANUCα-D14MiB”详细介绍
1 机床本体、附件及选配件
1.1 机床本体主要参数
DDR转台
| 机械部件标准规格 |
||
| 容量 |
X轴方向移动量(工作台左右) |
500mm（M型） |
| Y轴方向移动量(滑鞍前后） |
400mm |
|
| Z轴方向移动量(主轴头上下) |
330mm |
|
| 从工作台上部到主轴端面的距离 |
150-480mm(没有 高立柱时) |
|
| 工作台 |
作业面大小(X轴方向*Y轴方向) |
650×400mm（M型） |
| 工件容许重量 |
300KG（均一载荷） |
|
| 作业面的形状 |
T槽 公称14 * 间隔 125mm*3个 |
|
| 主轴 |
主轴端(公称号) |
7/24 锥度 0(带有鼓风机) |
| 进给 速度 |
快进速度 |
48 m/min(XYZ轴) |
| 切削进给速度 |
1-30,000 mm/min |
|
| 刀具更换 装置 |
刀具更换方式 |
转塔式 |
| 刀具形式 |
JIS B 6339-1998 BT30， MAS-403-1982 P30T-1(45度) |
|
| 刀具收放数 |
14个：α-D14MiB之情形 |
|
| 刀具最大直径 |
80mm |
|
| 刀具最大长度 |
250mm（因不同规格有所差异） |
|
| 刀具选择方式 |
随机近道 |
|
| 刀具最大重量 |
2KG/个(总重15KG) / 3KG/个(总重22KG)：刀库14之情形 |
|
| 刀具更换时间（切削至切削） |
1.4秒：刀库14且刀具2KG/个之情形 |
|
| 主轴电机 |
主轴电动机 |
11KW(1分额定)/ 3.7KW(连续额定)标准主轴 |
| 主轴规格 |
标准主轴规格 10,000rev/min |
|
| 驱动方式 |
直接驱动 |
|
| 精度 |
轴双向定位精度 |
0.006-0.02mm(基于ISO230-2:2006的测定值) |
| 轴双向往复定位精度 |
未满0.004mm (基于ISO230-2:2006的测定值） |
|
| 驱动方式 | 直接驱动 |
|
1.2 NC系统标准配置
| 控制装置 FANUC Series 31i-B |
| 基本控制轴数 3轴(X、Y、Z轴) |
| HRV控制 |
| 快进钟型加减速 |
| 刚性攻牙M29 |
| 手动手柄进给 |
| 程序储存容量(512kbyte) |
| 登陆程序数 1,000个 |
| 扭距加/减速 |
| 后台编辑(多个程序同时编辑) |
| 快速编辑 |
| 带有控制器一体型显示装置10-4英寸彩色LCD |
| 阅读机 / 穿孔机接口 |
| 以太网接口 |
| 工件坐标系G52-G59 |
| 追加48组工件坐标系G54.1 |
| 返回参考点G28 |
| 螺旋线插补 |
| 双检 |
| 子程序调用M98.M198/M99 |
| 用户宏程序B G65.G66/G67 |
| 钻孔用固定循环G73.G74.G76.G81ˉG89/G80 |
| 坐标旋转G68.G69 |
| 准备文件 |
| 操作引导i(包括循环检测) |
| 录返 |
| 返回刚性攻牙 |
| AI热位移补偿(XYZ轴) |
| 跳步G31 |
| 多级跳步G31P1-4 |
| 刀具补偿存储器CD/H 代码.形状/磨损别 |
| AI刀具寿命管理 |
| 生产管理记数据 |
| AI轮廓控制I |
| 起动前行程限制检查 |
| 存储行程检查1 |
| 存储行程检查2 G22/G23 |
| 用户PMC |
1.3 设备周边标准附件说明
| 序列 |
设备选配项： |
规格： |
| 1. |
冷却水箱 |
100升 （中国产） |
| 2. |
变压器 |
AC380V/AC200V（中国产） |
| 3． |
报警灯 |
三色灯（中国产） |
| 4. |
工作灯 |
对应中国安全标准工作灯 |
| 5. |
门装置 |
前门 锁 |
| 6. |
润滑泵 |
润滑油自动润滑泵 |
| 7. |
操作盘 |
带字母键的操作盘 |
生于上个世纪70年代的FANUC ROBODRILL小型加工中心，是BT30小型加工中心的销量世界 。除了钻孔和攻丝加工外，还可以进行铣削、镗孔加工，广泛服务于机械、汽车零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各个行业，加工领域也根据客户的要求不断扩大。其与智能机器人融合的机床上下料系统，集 生产、稳定运行、节约空间等优势于一体， 是发那科强大系统集成实力的体现。
X轴最大行程为700mm 的FANUC ROBODRILL，主轴可以根据客户不同需求选择最高可达24000 rpm高速主轴（同类产品转速最高）、高扭矩主轴（标配10000rpm）。其专利结构的转塔式刀库 可搭载21把刀具，换刀时间仅需0.9s（T-T）；同时，搭载自身研发的同步内装伺服电机的DDR转台，每分钟回转速度可达200转 、稳定地实现高速、高精度加工。
FANUC ROBODRILL小型加工中心其优势和特点如下：
“ 大脑”—FANUC 31i-B数控系统
●搭载着FANUC 性能、高稳定性的FANUC 31i-B数控系统，让FANUC小型加工中心拥有高速数据处理能力，使得加工如复杂曲面的铜电极等三维曲面变得轻而易举
●FANUC数控系统是市场上主流的数控系统，拥有 的兼容性
高刚性主轴，钻孔、攻丝、铣削、镗孔样样在行
●无论是10000转还是24000转的主轴，主轴功率和扭矩都比一般的BT30主轴要大，这也让FANUC机床的主轴可以在短时间内做出其它BT30加工中心无法做出的如粗铣，镗孔等刚性的加工动作
●直联式主轴设计，电机与主轴直接连接
●采用装入润滑脂的轴承，免除频繁维护的麻烦
●高速主轴采用低发热、高速度、高精度的轴承
●高扭矩规格主轴，大幅提高低速区的扭矩，使FANUC主轴可以做强力切削
高加速度定位
●高速控制， 扭矩加减速控制，FANUC小型加工中心三轴配置高加速度功能，即机床的反应速度越快，调整运动方向运动的时间就越短
高精度加工
●FANUC小型加工中心装备 分辨率的脉冲编码器，进行以纳米为单位的插补和反馈
●借助伺服延迟大幅减少形状误差
●借助AI轮廓控制II可实现极其平滑的加工表面
AI热变位补偿功能
标准配置的三轴AI热变位补偿功能，对主轴及X，Y，Z进给轴的动作所引起的热变位进行补偿处理，以确保加工的高精度
节能
●执行中国工业安全标准，带双检安全功能
●日本原装进口，稳定可靠，2年保修
●环保节能，将再生能量转化为电能，降低整体功耗
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