型材加工中心，五轴加工中心，五轴铝型材加工中心——设备介绍
    1 本设备为龙门式移动结构，具有铣、钻孔、扩孔功能。 2 工作台面依靠6 条可移动的气动夹具组成 3 在按图样要求输入必要参数（或图样）后可进行自动智能加工，具有CAD/CAM 功能，根据图形自动编程，并提供接口软件，与 CAD 系统资料交换采用 DXF 和 IDES 标准。 4 采用刀盘式机械式换刀刀库，要求换刀方便、快捷，每次换刀时间不得超过10 秒钟。 5 夹持刀柄形式与我公司现有刀柄形式相同，以方便刀具的互换。 6 本设备应有 防护装置。 7 台湾新代 五轴 数控系统，要求计算机界面显示中文，控制可靠，输入、输出方便、快捷。 8 程控价格过程，采用计算机数控系统（CNC ）控制 X 、 Y 、 Z 、 A 、C 轴运动。 9 具有刀具长度、外径程序自动补偿功能。 10 带点动功能和人工控制功能（非程控） 11 自诊断功能，遇到意外情况可自动停机并报警，并显示可能出现故障位置和简要说明。 1 2 设备工作电源电压AC380V，频率 50H z 1 3  提供CAD/CAM 软件以及10 把切削刀具 和 2人的安装操作和编程培训。

型材加工中心，五轴加工中心，五轴铝型材加工中心——参数配置
    1 规格型号：FSDM-4 5 00四轴加工中心（龙门式移动） 。  2 工作台面尺寸（mm ）：长 × 宽 =4 5 00×700 。 3 最大加工工件尺寸（mm ）：长 × 宽 × 高 =4 5 00×700× 400。 4 行程X 轴 4 5 00mm Y轴1100mm  Z 轴 6 00mm  A轴 ± 12 0°   C轴 ± 32 0° 。 5工件最大重量：1000KG 。 6 工作台面与横梁间距： 50 0mm 。 7工作台面距地面高度：约800mm 。 8 主轴转速： 3 000- 18 000 rpm 。 9 主轴电机形式：自动换刀电机 。 10 电机功率：15KW （意大利进口） 。 11 变频器：台湾台达变频器 。 12 X、Y 、 Z 、 A 、C 轴进给电机：日本安川伺服电机 。 13 传动结构： X轴用精密斜齿，Y 、 Z 轴用 台湾TBI精密滚珠丝杠 + 台湾上银线性导轨  。 14 刀库容量（把）： 10。 15 设备空载运行时噪音不得超过：75dB 。 16 加工粗糙度：Ra 3.2。 17 三轴运动速度：X 轴 45 m/min  Y轴30m/min  Z 轴 10m/min  。 18 最大切削速度：10m/min 。 19刀轴：HSK63-F 。 20 刀具最大直径：2 5 mm 。 21 刀具最大直径下的最大长度：120mm 。 22 X、Y 、 Z 轴的定位精度： ±0.0 5 /1000mm 。 23 重复定位精度：±0.0 5 mm 。 24压缩空气压力：0.6-0.7Mpa 。 25 具有程序再执行功能，即加工过程中设备出现故障，修复后能够自动恢复到出现故障时 。 的加工状态，继续进行加工的功能。

型材加工中心，五轴加工中心，五轴铝型材加工中心——服务承诺
    售前服务 ：我公司将根据用户需要，从用户角度出发提供相应的技术建议及整套设备资料；回答用户提出的各种问题；从技术可行性角度考虑，协助用户对数控 板材加工中心相关信息 分析 。 售中服务 ：为用户提供全套设备的操作使用说明书，对用户的加工现场进行实地考察，根据用户现场实际情况协助用户规划、设计生产场地，水、电、气的配备等。交货前对用户的设备操作人员进行 数控板材加工中心操作 理论、安全保护及简单操作进行培训；在安装调试的现场对用户的设备操作人员进行实际加工操作、设备日常保养及安全操作培训。具体的培训时间、次数、人数 可协商决定 。 售后服务 ：整套设备在用户现场安装调试，自验收合格之日起 保修 壹 年 ， 终身 免费 维护 。在保修期内，公司每年将不定期的派工程技术人员到用户现场技术巡访，对设备进行常规维护和检查、解答用户提出的技术问题以及对用户的操作人员进一步的培训。 郑重承诺： 服务响应时间在 24 小时之内 。

型材加工中心，五轴加工中心，五轴铝型材加工中心——订购说明
        客户选择商品后向本公司提供产品需求，具体尺寸，加工对象材料等。我们会电话与客户进行沟通，并为客户提供 方案和报价。 之后 欢迎广大客户 来我公司进行考察后再签订合同。合同生效后， 买家按照合同缴纳一定比例的预付款， 我公司安排 生产并 供货， 我公司免费上门安装培训， 买家付款，交易完成。