（13163359655）国家一级防腐施工单位，承接武汉防腐，武汉玻璃钢防腐，武汉钢结构防腐，酸碱池防腐，污水池防腐，储罐防腐，油罐防腐，运输罐防腐，设备防腐，管道防腐，油漆防腐，网架防腐，高空防腐，耐酸砖防腐，花岗岩防腐等.防腐工程施工防腐。

施工方法

一、表面处理

1．养护期以达20天，但碱性仍偏高时，须进行脱碱处理。可采用浓度为15～20﹪的 锌或 水溶液，洗刷表面3～4次，每次时隔12～24h，最后用清水冲洗干净。若施工期限紧迫，可用8～10﹪稀 洗刷，酸蚀制品表面，使制品表面出现白色泡沫后，再用大量清水冲洗。

2．制品表面新抹的水泥砂浆层，采用 溶液或锌、铝的 盐进行氟化处理3～5次，每次间隔12～24h，可中和碱性与加速水泥硬化。

3．用铁砂布、铲刀清除表面浮砂、垃圾、流挂的砂浆，并打磨制品表面，获得一定的粗糙度。

4．在涂衬层衬里施工前，当水泥表面用水分测量仪测定大于6﹪时，应进行烘干处理。

5．采用有机硅防水剂进行表面处理，可生成甲基硅酸钠，能防止水泥基体中的水分挥发造成涂衬层的破坏。

二、衬里工艺

玻璃钢的贴衬，一般采用手糊法衬里。手糊法分间断法、连续法两种。应采用间断法施工。具体工艺：表面处理→底漆涂刷→固化→中间验收→腻子涂刮→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬至3层→中间验收→涂刷胶料→衬贴表面毡→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬贴表面毡→固化→修补整理→中间验收→涂刷面胶→养护→竣工验收；

三、养护及固化处理

1．养护处理  养护期间，衬里层应避免与水、尘土和其他物件接触。

2．室温固化处理  衬里完工后，并不急于投入使用，或介质条件处于常温使用条件，即可采取常温固化处理。在室温条件下，对环氧玻璃钢衬里，存放14天后可以投入使用。

3。固化度的确定树脂固化度在达到85﹪以上后，即可认为衬里设备固化合格了。

 

（13163359655）国家一级防腐施工单位，承接武汉防腐，武汉玻璃钢防腐，武汉钢结构防腐，酸碱池防腐，污水池防腐，储罐防腐，油罐防腐，运输罐防腐，设备防腐，管道防腐，油漆防腐，网架防腐，高空防腐，耐酸砖防腐，花岗岩防腐等.防腐工程施工防腐。

施工方法

一、表面处理

1．养护期以达20天，但碱性仍偏高时，须进行脱碱处理。可采用浓度为15～20﹪的 锌或 水溶液，洗刷表面3～4次，每次时隔12～24h，最后用清水冲洗干净。若施工期限紧迫，可用8～10﹪稀 洗刷，酸蚀制品表面，使制品表面出现白色泡沫后，再用大量清水冲洗。

2．制品表面新抹的水泥砂浆层，采用 溶液或锌、铝的 盐进行氟化处理3～5次，每次间隔12～24h，可中和碱性与加速水泥硬化。

3．用铁砂布、铲刀清除表面浮砂、垃圾、流挂的砂浆，并打磨制品表面，获得一定的粗糙度。

4．在涂衬层衬里施工前，当水泥表面用水分测量仪测定大于6﹪时，应进行烘干处理。

5．采用有机硅防水剂进行表面处理，可生成甲基硅酸钠，能防止水泥基体中的水分挥发造成涂衬层的破坏。

二、衬里工艺

玻璃钢的贴衬，一般采用手糊法衬里。手糊法分间断法、连续法两种。应采用间断法施工。具体工艺：表面处理→底漆涂刷→固化→中间验收→腻子涂刮→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬至3层→中间验收→涂刷胶料→衬贴表面毡→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬贴表面毡→固化→修补整理→中间验收→涂刷面胶→养护→竣工验收；

三、养护及固化处理

1．养护处理  养护期间，衬里层应避免与水、尘土和其他物件接触。

2．室温固化处理  衬里完工后，并不急于投入使用，或介质条件处于常温使用条件，即可采取常温固化处理。在室温条件下，对环氧玻璃钢衬里，存放14天后可以投入使用。

3。固化度的确定树脂固化度在达到85﹪以上后，即可认为衬里设备固化合格了。

 

（13163359655）国家一级防腐施工单位，承接武汉防腐，武汉玻璃钢防腐，武汉钢结构防腐，酸碱池防腐，污水池防腐，储罐防腐，油罐防腐，运输罐防腐，设备防腐，管道防腐，油漆防腐，网架防腐，高空防腐，耐酸砖防腐，花岗岩防腐等.防腐工程施工防腐。

施工方法

一、表面处理

1．养护期以达20天，但碱性仍偏高时，须进行脱碱处理。可采用浓度为15～20﹪的 锌或 水溶液，洗刷表面3～4次，每次时隔12～24h，最后用清水冲洗干净。若施工期限紧迫，可用8～10﹪稀 洗刷，酸蚀制品表面，使制品表面出现白色泡沫后，再用大量清水冲洗。

2．制品表面新抹的水泥砂浆层，采用 溶液或锌、铝的 盐进行氟化处理3～5次，每次间隔12～24h，可中和碱性与加速水泥硬化。

3．用铁砂布、铲刀清除表面浮砂、垃圾、流挂的砂浆，并打磨制品表面，获得一定的粗糙度。

4．在涂衬层衬里施工前，当水泥表面用水分测量仪测定大于6﹪时，应进行烘干处理。

5．采用有机硅防水剂进行表面处理，可生成甲基硅酸钠，能防止水泥基体中的水分挥发造成涂衬层的破坏。

二、衬里工艺

玻璃钢的贴衬，一般采用手糊法衬里。手糊法分间断法、连续法两种。应采用间断法施工。具体工艺：表面处理→底漆涂刷→固化→中间验收→腻子涂刮→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬至3层→中间验收→涂刷胶料→衬贴表面毡→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬贴表面毡→固化→修补整理→中间验收→涂刷面胶→养护→竣工验收；

三、养护及固化处理

1．养护处理  养护期间，衬里层应避免与水、尘土和其他物件接触。

2．室温固化处理  衬里完工后，并不急于投入使用，或介质条件处于常温使用条件，即可采取常温固化处理。在室温条件下，对环氧玻璃钢衬里，存放14天后可以投入使用。

3。固化度的确定树脂固化度在达到85﹪以上后，即可认为衬里设备固化合格了。

 

（13163359655）国家一级防腐施工单位，承接武汉防腐，武汉玻璃钢防腐，武汉钢结构防腐，酸碱池防腐，污水池防腐，储罐防腐，油罐防腐，运输罐防腐，设备防腐，管道防腐，油漆防腐，网架防腐，高空防腐，耐酸砖防腐，花岗岩防腐等.防腐工程施工防腐。

施工方法

一、表面处理

1．养护期以达20天，但碱性仍偏高时，须进行脱碱处理。可采用浓度为15～20﹪的 锌或 水溶液，洗刷表面3～4次，每次时隔12～24h，最后用清水冲洗干净。若施工期限紧迫，可用8～10﹪稀 洗刷，酸蚀制品表面，使制品表面出现白色泡沫后，再用大量清水冲洗。

2．制品表面新抹的水泥砂浆层，采用 溶液或锌、铝的 盐进行氟化处理3～5次，每次间隔12～24h，可中和碱性与加速水泥硬化。

3．用铁砂布、铲刀清除表面浮砂、垃圾、流挂的砂浆，并打磨制品表面，获得一定的粗糙度。

4．在涂衬层衬里施工前，当水泥表面用水分测量仪测定大于6﹪时，应进行烘干处理。

5．采用有机硅防水剂进行表面处理，可生成甲基硅酸钠，能防止水泥基体中的水分挥发造成涂衬层的破坏。

二、衬里工艺

玻璃钢的贴衬，一般采用手糊法衬里。手糊法分间断法、连续法两种。应采用间断法施工。具体工艺：表面处理→底漆涂刷→固化→中间验收→腻子涂刮→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬至3层→中间验收→涂刷胶料→衬贴表面毡→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬贴表面毡→固化→修补整理→中间验收→涂刷面胶→养护→竣工验收；

三、养护及固化处理

1．养护处理  养护期间，衬里层应避免与水、尘土和其他物件接触。

2．室温固化处理  衬里完工后，并不急于投入使用，或介质条件处于常温使用条件，即可采取常温固化处理。在室温条件下，对环氧玻璃钢衬里，存放14天后可以投入使用。

3。固化度的确定树脂固化度在达到85﹪以上后，即可认为衬里设备固化合格了。

 

（13163359655）国家一级防腐施工单位，承接武汉防腐，武汉玻璃钢防腐，武汉钢结构防腐，酸碱池防腐，污水池防腐，储罐防腐，油罐防腐，运输罐防腐，设备防腐，管道防腐，油漆防腐，网架防腐，高空防腐，耐酸砖防腐，花岗岩防腐等.防腐工程施工防腐。

施工方法

一、表面处理

1．养护期以达20天，但碱性仍偏高时，须进行脱碱处理。可采用浓度为15～20﹪的 锌或 水溶液，洗刷表面3～4次，每次时隔12～24h，最后用清水冲洗干净。若施工期限紧迫，可用8～10﹪稀 洗刷，酸蚀制品表面，使制品表面出现白色泡沫后，再用大量清水冲洗。

2．制品表面新抹的水泥砂浆层，采用 溶液或锌、铝的 盐进行氟化处理3～5次，每次间隔12～24h，可中和碱性与加速水泥硬化。

3．用铁砂布、铲刀清除表面浮砂、垃圾、流挂的砂浆，并打磨制品表面，获得一定的粗糙度。

4．在涂衬层衬里施工前，当水泥表面用水分测量仪测定大于6﹪时，应进行烘干处理。

5．采用有机硅防水剂进行表面处理，可生成甲基硅酸钠，能防止水泥基体中的水分挥发造成涂衬层的破坏。

二、衬里工艺

玻璃钢的贴衬，一般采用手糊法衬里。手糊法分间断法、连续法两种。应采用间断法施工。具体工艺：表面处理→底漆涂刷→固化→中间验收→腻子涂刮→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬至3层→中间验收→涂刷胶料→衬贴表面毡→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬贴表面毡→固化→修补整理→中间验收→涂刷面胶→养护→竣工验收；

三、养护及固化处理

1．养护处理  养护期间，衬里层应避免与水、尘土和其他物件接触。

2．室温固化处理  衬里完工后，并不急于投入使用，或介质条件处于常温使用条件，即可采取常温固化处理。在室温条件下，对环氧玻璃钢衬里，存放14天后可以投入使用。

3。固化度的确定树脂固化度在达到85﹪以上后，即可认为衬里设备固化合格了。