（13163359655） 生产线设备、车间墙壁防腐、高温炉保温工程，生产设备、储罐、管道、防腐保温工程施工，复合肥生产线设备防腐工程， 、强碱大型储罐、槽罐防腐衬施工，电镀生产线设备、设施防腐玻纤积层防腐涂装，化工生产设备、钢结构防腐工程。防腐、保温工程施工 ，化学酸碱介质储罐、储池防腐施工 ，多项防腐、保温、工程施工，油料储罐群的壁防腐、保温施工，燃油储罐群外壁防腐、保温工程施工，生产车间防霉防腐涂装防腐工程，电池生产设备防腐工程施工，化工材料储罐、设备防腐工程，油罐、管道、防腐保温工程，油库防腐、喷涂、油漆配套、环氧富锌、环氧云铁氯化橡胶面漆，钢结构防腐工程、钢结构防火工程施工。

一、施工工艺

工程主要内容:污水池、污水沟三布五油、设备基础一布三油环氧玻璃钢防腐。

1、施工程序:

积水、杂物清理→基面 烘干→环境温湿度检测→刷环氧树脂底漆一遍→腻子修补→衬玻璃布一层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第二层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第三层→刷环氧树脂一遍→最终检查及修补→养护、固化(其中三布五油玻璃钢)。

2、具体施工步骤

2.1 温度、湿度检测相对湿度不可大于75%,基面温度在10-30℃时施工效果较好,基面温度应高于露点温度至少3℃以上。

2.2基面处理、堵漏、打底涂。

2.3将基面 烘干、用研磨机将基面打磨除去疏松部分,然后清除浮尘。

2.4完全干燥后刷底涂,用环氧树脂作底涂,刷一道,自然固化时,固化后用腻子修补找平。

2.5衬玻璃布

本工程采用0.2无捻中碱平纹无蜡布衬二层。

环氧树脂采用6101环氧树脂、T31固化剂、及专用稀释剂、填料,衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的环氧树脂胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布应密贴,赶走气泡,再涂上一层胶料,按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于50 mm ,搭接应顺物料流动的方向,壁和底之间的搭接为200~300 mm ,各层接缝要错开,一般是二层错开1/2,搭缝不应重叠。设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位,均应增加1~2层玻璃布,翻边处应剪开贴紧。

2.6面层

玻璃布帖衬完毕后,固化24小时,修补缺陷待胶凝不粘时再刷面涂一道,然后检查修补,养护固化。

 

（13163359655） 生产线设备、车间墙壁防腐、高温炉保温工程，生产设备、储罐、管道、防腐保温工程施工，复合肥生产线设备防腐工程， 、强碱大型储罐、槽罐防腐衬施工，电镀生产线设备、设施防腐玻纤积层防腐涂装，化工生产设备、钢结构防腐工程。防腐、保温工程施工 ，化学酸碱介质储罐、储池防腐施工 ，多项防腐、保温、工程施工，油料储罐群的壁防腐、保温施工，燃油储罐群外壁防腐、保温工程施工，生产车间防霉防腐涂装防腐工程，电池生产设备防腐工程施工，化工材料储罐、设备防腐工程，油罐、管道、防腐保温工程，油库防腐、喷涂、油漆配套、环氧富锌、环氧云铁氯化橡胶面漆，钢结构防腐工程、钢结构防火工程施工。

一、施工工艺

工程主要内容:污水池、污水沟三布五油、设备基础一布三油环氧玻璃钢防腐。

1、施工程序:

积水、杂物清理→基面 烘干→环境温湿度检测→刷环氧树脂底漆一遍→腻子修补→衬玻璃布一层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第二层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第三层→刷环氧树脂一遍→最终检查及修补→养护、固化(其中三布五油玻璃钢)。

2、具体施工步骤

2.1 温度、湿度检测相对湿度不可大于75%,基面温度在10-30℃时施工效果较好,基面温度应高于露点温度至少3℃以上。

2.2基面处理、堵漏、打底涂。

2.3将基面 烘干、用研磨机将基面打磨除去疏松部分,然后清除浮尘。

2.4完全干燥后刷底涂,用环氧树脂作底涂,刷一道,自然固化时,固化后用腻子修补找平。

2.5衬玻璃布

本工程采用0.2无捻中碱平纹无蜡布衬二层。

环氧树脂采用6101环氧树脂、T31固化剂、及专用稀释剂、填料,衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的环氧树脂胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布应密贴,赶走气泡,再涂上一层胶料,按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于50 mm ,搭接应顺物料流动的方向,壁和底之间的搭接为200~300 mm ,各层接缝要错开,一般是二层错开1/2,搭缝不应重叠。设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位,均应增加1~2层玻璃布,翻边处应剪开贴紧。

2.6面层

玻璃布帖衬完毕后,固化24小时,修补缺陷待胶凝不粘时再刷面涂一道,然后检查修补,养护固化。

 

（13163359655） 生产线设备、车间墙壁防腐、高温炉保温工程，生产设备、储罐、管道、防腐保温工程施工，复合肥生产线设备防腐工程， 、强碱大型储罐、槽罐防腐衬施工，电镀生产线设备、设施防腐玻纤积层防腐涂装，化工生产设备、钢结构防腐工程。防腐、保温工程施工 ，化学酸碱介质储罐、储池防腐施工 ，多项防腐、保温、工程施工，油料储罐群的壁防腐、保温施工，燃油储罐群外壁防腐、保温工程施工，生产车间防霉防腐涂装防腐工程，电池生产设备防腐工程施工，化工材料储罐、设备防腐工程，油罐、管道、防腐保温工程，油库防腐、喷涂、油漆配套、环氧富锌、环氧云铁氯化橡胶面漆，钢结构防腐工程、钢结构防火工程施工。

一、施工工艺

工程主要内容:污水池、污水沟三布五油、设备基础一布三油环氧玻璃钢防腐。

1、施工程序:

积水、杂物清理→基面 烘干→环境温湿度检测→刷环氧树脂底漆一遍→腻子修补→衬玻璃布一层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第二层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第三层→刷环氧树脂一遍→最终检查及修补→养护、固化(其中三布五油玻璃钢)。

2、具体施工步骤

2.1 温度、湿度检测相对湿度不可大于75%,基面温度在10-30℃时施工效果较好,基面温度应高于露点温度至少3℃以上。

2.2基面处理、堵漏、打底涂。

2.3将基面 烘干、用研磨机将基面打磨除去疏松部分,然后清除浮尘。

2.4完全干燥后刷底涂,用环氧树脂作底涂,刷一道,自然固化时,固化后用腻子修补找平。

2.5衬玻璃布

本工程采用0.2无捻中碱平纹无蜡布衬二层。

环氧树脂采用6101环氧树脂、T31固化剂、及专用稀释剂、填料,衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的环氧树脂胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布应密贴,赶走气泡,再涂上一层胶料,按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于50 mm ,搭接应顺物料流动的方向,壁和底之间的搭接为200~300 mm ,各层接缝要错开,一般是二层错开1/2,搭缝不应重叠。设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位,均应增加1~2层玻璃布,翻边处应剪开贴紧。

2.6面层

玻璃布帖衬完毕后,固化24小时,修补缺陷待胶凝不粘时再刷面涂一道,然后检查修补,养护固化。

 

（13163359655） 生产线设备、车间墙壁防腐、高温炉保温工程，生产设备、储罐、管道、防腐保温工程施工，复合肥生产线设备防腐工程， 、强碱大型储罐、槽罐防腐衬施工，电镀生产线设备、设施防腐玻纤积层防腐涂装，化工生产设备、钢结构防腐工程。防腐、保温工程施工 ，化学酸碱介质储罐、储池防腐施工 ，多项防腐、保温、工程施工，油料储罐群的壁防腐、保温施工，燃油储罐群外壁防腐、保温工程施工，生产车间防霉防腐涂装防腐工程，电池生产设备防腐工程施工，化工材料储罐、设备防腐工程，油罐、管道、防腐保温工程，油库防腐、喷涂、油漆配套、环氧富锌、环氧云铁氯化橡胶面漆，钢结构防腐工程、钢结构防火工程施工。

一、施工工艺

工程主要内容:污水池、污水沟三布五油、设备基础一布三油环氧玻璃钢防腐。

1、施工程序:

积水、杂物清理→基面 烘干→环境温湿度检测→刷环氧树脂底漆一遍→腻子修补→衬玻璃布一层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第二层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第三层→刷环氧树脂一遍→最终检查及修补→养护、固化(其中三布五油玻璃钢)。

2、具体施工步骤

2.1 温度、湿度检测相对湿度不可大于75%,基面温度在10-30℃时施工效果较好,基面温度应高于露点温度至少3℃以上。

2.2基面处理、堵漏、打底涂。

2.3将基面 烘干、用研磨机将基面打磨除去疏松部分,然后清除浮尘。

2.4完全干燥后刷底涂,用环氧树脂作底涂,刷一道,自然固化时,固化后用腻子修补找平。

2.5衬玻璃布

本工程采用0.2无捻中碱平纹无蜡布衬二层。

环氧树脂采用6101环氧树脂、T31固化剂、及专用稀释剂、填料,衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的环氧树脂胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布应密贴,赶走气泡,再涂上一层胶料,按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于50 mm ,搭接应顺物料流动的方向,壁和底之间的搭接为200~300 mm ,各层接缝要错开,一般是二层错开1/2,搭缝不应重叠。设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位,均应增加1~2层玻璃布,翻边处应剪开贴紧。

2.6面层

玻璃布帖衬完毕后,固化24小时,修补缺陷待胶凝不粘时再刷面涂一道,然后检查修补,养护固化。

 

（13163359655） 生产线设备、车间墙壁防腐、高温炉保温工程，生产设备、储罐、管道、防腐保温工程施工，复合肥生产线设备防腐工程， 、强碱大型储罐、槽罐防腐衬施工，电镀生产线设备、设施防腐玻纤积层防腐涂装，化工生产设备、钢结构防腐工程。防腐、保温工程施工 ，化学酸碱介质储罐、储池防腐施工 ，多项防腐、保温、工程施工，油料储罐群的壁防腐、保温施工，燃油储罐群外壁防腐、保温工程施工，生产车间防霉防腐涂装防腐工程，电池生产设备防腐工程施工，化工材料储罐、设备防腐工程，油罐、管道、防腐保温工程，油库防腐、喷涂、油漆配套、环氧富锌、环氧云铁氯化橡胶面漆，钢结构防腐工程、钢结构防火工程施工。

一、施工工艺

工程主要内容:污水池、污水沟三布五油、设备基础一布三油环氧玻璃钢防腐。

1、施工程序:

积水、杂物清理→基面 烘干→环境温湿度检测→刷环氧树脂底漆一遍→腻子修补→衬玻璃布一层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第二层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第三层→刷环氧树脂一遍→最终检查及修补→养护、固化(其中三布五油玻璃钢)。

2、具体施工步骤

2.1 温度、湿度检测相对湿度不可大于75%,基面温度在10-30℃时施工效果较好,基面温度应高于露点温度至少3℃以上。

2.2基面处理、堵漏、打底涂。

2.3将基面 烘干、用研磨机将基面打磨除去疏松部分,然后清除浮尘。

2.4完全干燥后刷底涂,用环氧树脂作底涂,刷一道,自然固化时,固化后用腻子修补找平。

2.5衬玻璃布

本工程采用0.2无捻中碱平纹无蜡布衬二层。

环氧树脂采用6101环氧树脂、T31固化剂、及专用稀释剂、填料,衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的环氧树脂胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布应密贴,赶走气泡,再涂上一层胶料,按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于50 mm ,搭接应顺物料流动的方向,壁和底之间的搭接为200~300 mm ,各层接缝要错开,一般是二层错开1/2,搭缝不应重叠。设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位,均应增加1~2层玻璃布,翻边处应剪开贴紧。

2.6面层

玻璃布帖衬完毕后,固化24小时,修补缺陷待胶凝不粘时再刷面涂一道,然后检查修补,养护固化。